6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述：實(shí)施6S管理過(guò)程是一個(gè)“人造環(huán)境和環(huán)境造人”的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中強(qiáng)調(diào)全員參與，充分發(fā)揮每一個(gè)人的才智去克服企業(yè)中的問題。不要只看表面，我們對(duì)問題只有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的論證和推理才可以得出正確的結(jié)論，同時(shí)采取正確的行動(dòng)。

推行6S管理勢(shì)在必行

整理、整頓是解決顯在的問題；清掃是解決隱性的問題，解決這種問題更是要求有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍；而清潔的程度是提到公司的運(yùn)營(yíng)面，要用制度和標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)維持成果，這也就是正規(guī)化的部分；對(duì)于素養(yǎng)的階段就是用制度來(lái)約束和培養(yǎng)員工的習(xí)慣，進(jìn)而形成企業(yè)習(xí)慣。

制度養(yǎng)成習(xí)慣，習(xí)慣又培養(yǎng)文化。在解決問題的過(guò)程中，先有意識(shí)問題---危機(jī)意識(shí)，問題意識(shí)，即發(fā)現(xiàn)問題的能力，解決問題的能力，進(jìn)而養(yǎng)成改善的習(xí)慣。

從管理的范圍來(lái)說(shuō)，6S的管理包含了人、時(shí)間、機(jī)、料、法、環(huán)境、測(cè)量、控制、安全等涉及企業(yè)運(yùn)營(yíng)的所有因素。

從管理的內(nèi)容方法看，6S管理是一個(gè)綜合了管理學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、人體工學(xué)、工業(yè)工程學(xué)、組織行為學(xué)、心理學(xué)、質(zhì)量和工程控制論等諸多學(xué)科的知識(shí)，同時(shí)在其實(shí)施應(yīng)用的過(guò)程中，又有顏色管理、看板管理、故障分析法等手段來(lái)輔助其有效的實(shí)施。

一個(gè)方面發(fā)生了變化，會(huì)帶來(lái)一系列的變化，任何事物都是有關(guān)聯(lián)性的。下面是一個(gè)機(jī)器的擋板的工件，對(duì)于這個(gè)問題的改善不是通過(guò)簡(jiǎn)單的目視所能夠解決的，而是要通過(guò)一系列嚴(yán)格分析和推理才能做得到。

如果做出改變，我們要對(duì)這個(gè)改變的風(fēng)險(xiǎn)作個(gè)評(píng)估，成本的節(jié)省是顯而易見的：少了兩個(gè)螺絲釘同時(shí)少鉆了兩個(gè)孔，總體鉆孔的時(shí)間節(jié)約了1/3，上螺絲釘總體時(shí)間節(jié)約了1/3c。

生產(chǎn)制造型企業(yè)，推行6S管理勢(shì)在必行

(1)從力學(xué)的角度，在應(yīng)用的過(guò)程中能夠起到固定的過(guò)用。

(2)從產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)的角度，由6個(gè)釘改為4個(gè)釘，在應(yīng)用的過(guò)程中4個(gè)釘能夠達(dá)到原來(lái)6個(gè)釘?shù)男Ч麊?？需要增加釘?shù)目蛊趶?qiáng)度嗎？這幾個(gè)螺絲和別的部位的螺絲的通用的問題，如果可以通用，現(xiàn)場(chǎng)操作的工具就可以減少，而且供應(yīng)商的數(shù)量可能因此也會(huì)減少，采購(gòu)人員的工作量也會(huì)減少，對(duì)外溝通聯(lián)系的成本也會(huì)減少，產(chǎn)品的誤用幾率也會(huì)降低，從而降低了問題的發(fā)生率。

(3)從工藝的角度，這個(gè)板在加工時(shí)是沖壓的還是鉆孔的？如果是沖壓的，需要做一個(gè)沖壓磨具嗎？

(4)從成本角度，這種改變會(huì)產(chǎn)生什么變動(dòng)嗎？如果換了沖壓磨具，這種產(chǎn)品的銷量如何？會(huì)很快更新嗎？如果很快過(guò)時(shí)，那現(xiàn)在更改的時(shí)機(jī)合適嗎？

(5)當(dāng)每個(gè)加工的時(shí)間發(fā)生了變化，我們的人力就顯得富足，就需要我們對(duì)產(chǎn)品作出新的調(diào)配，同時(shí)人員的分工也產(chǎn)生了變化，崗位的工作內(nèi)容也會(huì)大大增加，而且對(duì)員工能力的要求也大大地提高，1個(gè)人要做原來(lái)2個(gè)人乃至10個(gè)人，或者更多人的工作，工作的控制要點(diǎn)對(duì)保留下來(lái)的人員提出了殘酷的考驗(yàn)，而且這個(gè)時(shí)代的變化只會(huì)越來(lái)越快。

對(duì)于這個(gè)案例中涉及的能力，對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)需要大量的時(shí)間和教育來(lái)實(shí)施。同時(shí)企業(yè)在組織機(jī)構(gòu)上也需要做一定的調(diào)整，讓現(xiàn)場(chǎng)的所有人員全部達(dá)到實(shí)施6S管理所需要的知識(shí)和能力也是不現(xiàn)實(shí)的，因此如何組建團(tuán)隊(duì)，建立支援制度和模式，知識(shí)和管理都要，一步一步地提上日程。要解決能力和知識(shí)、技能與合作的問題。

生產(chǎn)制造型企業(yè)，推行6S管理勢(shì)在必行

現(xiàn)在的發(fā)展強(qiáng)調(diào)參與，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)，孤膽英雄的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去，我們不可能閉門造車。首先在企業(yè)和企業(yè)之間需要良好溝通和合作，當(dāng)把客戶的需要分析清楚之后，就開始內(nèi)部的溝通與合作，把客戶需求轉(zhuǎn)化成現(xiàn)實(shí)，同時(shí)在實(shí)現(xiàn)客戶需求的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自我成長(zhǎng)。

6S管理帶給我們的不僅僅是能夠形成企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)更會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的非物質(zhì)財(cái)富：一流的員工、一流的制度、一流的工作環(huán)境，員工的危機(jī)意識(shí)、生存意識(shí)、學(xué)習(xí)意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)以及為客戶創(chuàng)造價(jià)值的管理技能、改善技能、執(zhí)行技能等。