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6S管理企業(yè)案例解析

發(fā)布時(shí)間:2019-10-24發(fā)布作者: 6S咨詢(xún)服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢(xún)服務(wù)中心6S管理咨詢(xún)公司概述:欲造物,先造人,造人必做6S管理。造物之前先造人,沒(méi)有人的職業(yè)化、專(zhuān)業(yè)化,還談什么產(chǎn)品品質(zhì)、談什么企業(yè)運(yùn)營(yíng),企業(yè)管理也必然會(huì)一團(tuán)糟糕,沒(méi)有了現(xiàn)場(chǎng),市場(chǎng)又能好到哪里去呢?所以說(shuō),造物之前必先造人。但是,造人跟6S管理有什么關(guān)系呢?

6S管理案例

6S管理案例

6S管理活動(dòng)起源于1955年的日本企業(yè),而日本大多數(shù)企業(yè)6S管理都做的非常好,這也是世界500強(qiáng)中,日本企業(yè)立足的根本。6S管理,不僅僅是整頓物品、打掃衛(wèi)生那么簡(jiǎn)單,這種看法不過(guò)是停留在對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)的初級(jí)階段。

國(guó)內(nèi)企業(yè)廣泛推廣6S管理活動(dòng)已有十多年了,不管企業(yè)推行6S管理活動(dòng)層次的高與低,推行時(shí)間的長(zhǎng)與短,業(yè)界對(duì)6S管理活動(dòng)成果的正面評(píng)價(jià)遠(yuǎn)超于負(fù)面的抱怨。當(dāng)然,由于企業(yè)推行深入程度和持續(xù)改善力度的差異較大,效果也有較大的差別。

如,6S管理活動(dòng)推行到初級(jí)的企業(yè),獲得的效果可能是整潔的工作環(huán)境;推行到中級(jí)的企業(yè),在環(huán)境得到較大改善的同時(shí),管理力、規(guī)范性也得到較大提升;長(zhǎng)期持續(xù)推行到高級(jí)的企業(yè),感受最大的應(yīng)是員工的整體素養(yǎng)得到提升,并且企業(yè)逐步營(yíng)造了良好的工作氛圍。

盡管?chē)?guó)內(nèi)很多企業(yè)推行6S管理已經(jīng)有十多年了,但不少管理者會(huì)覺(jué)得通過(guò)6S管理活動(dòng)提升員工的素養(yǎng)太難了,甚至對(duì)此失去信心。“十年樹(shù)木,百年樹(shù)人”,改變員工的想法、行為、習(xí)慣,進(jìn)而改變其素養(yǎng)絕非一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)的。

企業(yè)的管理者僅僅想通過(guò)短期的6S管理活動(dòng)就取得質(zhì)的飛躍,那肯定是不可能的。員工整體素養(yǎng)要得到提升,需要整體大的社會(huì)環(huán)境與小的企業(yè)環(huán)境良性互動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)。因此,企業(yè)建立良好的環(huán)境對(duì)員工素養(yǎng)的提升至關(guān)重要,這也就是所謂的“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。

在日本,有這樣一個(gè)故事:

日本有一個(gè)企業(yè)家田中義人在一次活動(dòng)中認(rèn)識(shí)了另外一個(gè)企業(yè)家鍵山秀三郎,兩個(gè)交流過(guò)程中,鍵山告訴田中一個(gè)道理:“管理開(kāi)始于環(huán)境維持,也終于環(huán)境維持”。田中通過(guò)和鍵山交談,了解到,原來(lái)鍵山30年來(lái)一直在公司進(jìn)行清掃廁所的活動(dòng),因?yàn)榍鍜咦屾I山的人生以及公司都變得更好。鍵山還說(shuō)了一句讓田中印象深刻的話:“通過(guò)清掃,人們可以屏除雜念,變得更加謙遜,并能為公司注入新的活力”。

田中聽(tīng)了鍵山的話之后,感觸良多,決定親自體驗(yàn)。于是,他從小區(qū)周?chē)h(huán)境開(kāi)始,并且連同一個(gè)廢棄的廁所也要清掃,堅(jiān)持每天早上做到,從不間斷。

一段時(shí)間以后,田中發(fā)現(xiàn),休息區(qū)的煙頭、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾在逐步減少,連周?chē)男∨笥褌兌奸_(kāi)始不再隨意扔垃圾了。而小區(qū)內(nèi)的老人也逐漸加入了清掃的行列,整個(gè)小區(qū)變得越來(lái)越干凈、舒適。隨后,小區(qū)的居民們開(kāi)始了廢棄廁所的重建工作。

就這樣,通過(guò)田中的行為,整個(gè)小區(qū)由昔日的臟亂差,變成了一個(gè)人人稱(chēng)贊、人人喜歡的舒適小區(qū)。

原來(lái),清掃真的可以為一個(gè)地方注入新的活力,環(huán)境對(duì)人的影響,從心里到行為的改變,這種影響是潛移默化的,在不知不覺(jué)中,人變了,環(huán)境變了。

我們的企業(yè)又該怎么做呢?

張瑞敏先生有過(guò)一段論述:“有的人做事,最大的毛病是不認(rèn)真,做事不到位,每天工作欠缺一點(diǎn),天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。如何培養(yǎng)員工、提升員工的素養(yǎng),是提升國(guó)內(nèi)企業(yè)軟實(shí)力的一項(xiàng)重要工程。比較現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)企業(yè)的員工和日本企業(yè)的員工的整體素養(yǎng),差距最大的應(yīng)該是規(guī)范性。日本企業(yè)的員工在工作中非常細(xì)致和規(guī)范,做事追求百分之百的完美,追求秩序和細(xì)節(jié)。

坐過(guò)日本新干線的朋友都會(huì)感受到日本員工的規(guī)范性:新干線的列車(chē)服務(wù)員都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練,她們戴帽子的角度、胸前的胸花和小絲巾的位置一模一樣,就連說(shuō)話的表情幾乎也都一模一樣??腿诉M(jìn)入車(chē)廂后,她們都會(huì)向客人鞠躬,用分外柔和的聲調(diào)說(shuō):“歡迎乘坐新干線”。

行車(chē)過(guò)程中,推著售賣(mài)小車(chē)的列車(chē)服務(wù)員會(huì)慢慢地走過(guò)來(lái),一路不停地打招呼,輕聲細(xì)語(yǔ),面帶微笑,讓人倍感親切。列車(chē)服務(wù)員離開(kāi)每一節(jié)車(chē)廂的時(shí)候,會(huì)再次回頭鞠躬,對(duì)大家說(shuō):“給大家添麻煩了,請(qǐng)大家好好享受這次旅行”,即使有的車(chē)廂空無(wú)一人,列車(chē)員依然會(huì)朝著無(wú)人的車(chē)廂鞠躬,毫無(wú)懈怠之情。

設(shè)想一下處于同樣的情景時(shí),我們的員工會(huì)怎樣做呢?恐怕有人會(huì)笑:日本人的做法太傻了。之所以會(huì)有這樣的想法,其實(shí)是以為沒(méi)能體會(huì)到規(guī)范的重要性。所謂規(guī)范就是制定一個(gè)最佳標(biāo)準(zhǔn),然后將其不斷復(fù)制,使運(yùn)作成本最小化、團(tuán)隊(duì)力量最大化。企業(yè)運(yùn)作是靠團(tuán)體作戰(zhàn),不像一個(gè)人做生意可以靠單兵作戰(zhàn),所以規(guī)范性對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

在部隊(duì),被子要疊成豆腐塊,踢正步時(shí)所有士兵的腳面要踢到一樣的高度,這些嚴(yán)格的訓(xùn)練同樣是為了提升規(guī)范性和一致性。打仗時(shí)并不需要踢正步,平常之所以訓(xùn)練踢正步就是為了在真正的戰(zhàn)斗時(shí)刻到來(lái)時(shí),團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力能發(fā)揮到最大化。同樣,6S管理活動(dòng)在企業(yè)的持續(xù)推行,也是通過(guò)訓(xùn)練員工的規(guī)范性來(lái)提升團(tuán)隊(duì)的整體素養(yǎng)。

有人認(rèn)為,國(guó)內(nèi)企業(yè)員工的整體規(guī)范性比日本企業(yè)員工要落后30年。筆者認(rèn)為,落后多少年并不可怕,只要我們認(rèn)清差距,明確現(xiàn)有的定位,通過(guò)6S管理等活動(dòng)改變我們?cè)械牟涣甲龇ê土?xí)慣,中國(guó)企業(yè)員工的整體素養(yǎng)就一定能逐步得以提升。可怕的是,部分管理者認(rèn)為,員工的規(guī)范性不是那么重要,員工只需掌握技術(shù)就好了,就像電焊工只需訓(xùn)練其電焊技術(shù),戰(zhàn)士只需訓(xùn)練其槍法一樣。

如果一支軍隊(duì)只訓(xùn)練槍法,不注重提升作戰(zhàn)素養(yǎng),這樣的軍隊(duì)要打勝仗一定非常困難。同樣,6S管理活動(dòng)是企業(yè)的管理基礎(chǔ),員工要將規(guī)范做事養(yǎng)成一種習(xí)慣,變成一種本能的自然反應(yīng),只有這樣才能打贏真正的攻堅(jiān)戰(zhàn)。習(xí)武者少不了溫習(xí)基本步法,不溫習(xí),功夫會(huì)退;唱歌的人要練嗓子,不練,聲音就會(huì)僵澀;企業(yè)同樣需要不厭其煩、踏踏實(shí)實(shí)地進(jìn)行基本管理的修煉,一旦忽視,憂患就會(huì)接踵而來(lái)。

6S管理活動(dòng)是管理基礎(chǔ),自然要和生產(chǎn)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)等融為一體,服務(wù)于各管理系統(tǒng),讓各系統(tǒng)的運(yùn)作更加順暢??梢哉f(shuō),6S管理是安全的軟件設(shè)備,6S管理是高效率的前提,6S管理是交貨期的保證,6S管理是節(jié)約的能手,6S管理是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者,6S管理是企業(yè)最佳的推銷(xiāo)員,6S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),6S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者,6S管理更是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)和前提。

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