6S管理制度最基本的內容，其中的很多的細節(jié)問題還是需要長期的一個發(fā)現和改善。

為確保6S管理長期實施下去，企業(yè)在通過開展安全、整理、整頓等形式化的基本活動，使其成為形式化的清潔，最終在提高員工的素養(yǎng)后，成為制度化、規(guī)定化的現場管理，因此在實施6S管理時應遵循一些原則。

6S管理制度

1、自己動手原則。自己動手改變現場環(huán)境，不斷提升自身素養(yǎng)。

2、安全原則。安全是現場管理的前提和決定因素。6S管理原則中關鍵就是要體現出安全才有保障。重視安全減少不必要的損失，讓員工放心工作安心工作才是硬道理。

3、持之以恒的原則。6S管理是基礎性的，開始容易堅持難，因此應該將6S管理作為工作的一部分天天堅持才能長久的推行下去。

4、持續(xù)改進的原則。隨著新技術、新工藝、新產品及市場的變化，要求6S管理也要不斷的改進以滿足生存的需要。

5、規(guī)范、高效的原則。現場管理目的就是要實現高效、規(guī)范的工作模式，之有現實不斷提高工作效率才是真正有效的工作管理。

6S管理子要素之間是一個相互銜接、相互影響的有機整體，公司抓住其整體性特點，把人的安全思維方式和行為準則、安全道德觀和價值觀作為最核心的、居支配地位的、起決定性作用的因素，做到整體規(guī)劃，多方施治，分頭把關，持續(xù)改進，強化員工全方位治理意識，精心構筑安全生產屏障。

一是危害因素辨識與風險控制卡片化。

6S管理按照崗位、環(huán)節(jié)、流程、關鍵控制點列出所辨識的崗位危險因素，逐條分析匯總后，制成崗位風險卡，發(fā)放到每一個崗位、每一位員工手中，使員工熟知現場管理環(huán)節(jié)中存在的風險，進而提高規(guī)避風險的能力。

二是崗位操作卡片化。

6S管理按照“簡潔、實用、管用、可操作”原則，對公司8個工種的崗位操作規(guī)程進行優(yōu)化、提煉，并制成崗位操作卡，為員工現場安全操作提供了標準保障和理論依據。

三是應急操作卡片化。

6S管理把應急預案分崗位、部位提煉成操作性強的具體步驟，并實行“三定一統(tǒng)”的方法，解決了員工對應急操作具體職責、步驟、措施不清等問題。

四是HSE檢查表格化。

6S管理根據HSE體系要求，從設備設施、現場安全、人員操作等方面，制作日、周、月三級檢查“指引表”，使巡檢項目具體化、標準化，從而促進了現場6S管理制度執(zhí)行到位。

5S管理培訓公司寄語：作為崗位員工，更多地關注做什么、誰去做、怎么做、執(zhí)行什么樣的標準更安全?；诖?，公司對生產現場的各項管理制度及操作規(guī)程進行認真梳理，實現現場危害因素排查與識別、崗位操作步驟、應急處置程序的卡片化、程序化和標準化，推進了6S管理有效、有序、更好的實施。