企業(yè)為什么實施看板管理呢？生產現場人員眾多，而且由于分工的不同導致信息傳遞不及時的現象時有發(fā)生。而實施看板管理后，任何人都可從看板中及時了解現場的生產信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務，避免了信息傳遞中的遺漏。那么，車間看板具有怎樣的功能呢？7S管理咨詢公司總結出以下三大功能：

一、看板管理—現場看板的目的是設定目標，讓員工了解自己的任務

例如，以前車間員工只知道來上班，卻不知道做什么產品，或者要做多少。每天沒有任務，就沒有了目標?？窗骞芾碇屏顔尉褪菢淞藴?，下達到管理人員、班組長和車間主任，讓他們清晰明了的看到自己當天要做什么樣的產品及數量。

二、看板管理—進度的控制

看板是按規(guī)定時間更新的，在更新的過程中就知道當下要做什么，做完多少，距離目標還差多少數量，讓一切都在掌控之中。

三、看板管理—生產數量的控制

流水線作業(yè)經常會讓數據在生產的過程中產生偏差，做多了會超產，做少了不足。本來要生產A產品，最后不小心B產品做多了，A產品做少了，如此現象比比皆是。如果實行現場看板，員工就能對生產過程明若觀火，產品的數量就能適時有效地控制。

在科學的看板管理操作中，是要遵循硬性的步驟及程序的

首先，每天早會公布員工的制令單以后，8：10之前更新到看板上。如果前一天有沒有收尾的、需要收尾的則要保留。讓員工清楚知道要生產的產品，哪一部分是要收尾的，哪一部分是今天的。

隨后是跟蹤和調整。填寫完看板后，每隔兩個小時登記一次，之后有人去跟蹤檢查。填寫和制令單是個標準，若只有員工和班組長去關注，產生不了作用；計劃員、車間主任、班組長都要去巡查、檢查看板，看做多少了，進度能否跟得上等？若班組長看了今天的計劃完成不了，或者是比較趕，就視情況安排加班，準時把產量任務完成。

再后是對看板的統(tǒng)計。生產部文員每兩個小時間隔去車間巡查看板的填寫情況，把進度統(tǒng)計出來，登記好，形成點檢表。點檢表第一個是目標，第二個是生產時間，第三個是單位時間產量，最后統(tǒng)計數據通過工廠內部網發(fā)給相關車間主任、PMC計劃員、稽核員等?？窗逡彩且曈X化的原理，哪個地方問題最大，一看清晰明了，上級的生產部經理根據統(tǒng)計的情況來進行合理和必要的調整。

同時計劃員也到現場勘察。因為某些產品是有優(yōu)先順序的，如果沒有按時生產，可能影響出貨。計劃員從看板就基本清楚車間生產情況，了解到生產過程中是否按照計劃在走，這也是分段控制的一個具體的實施。

看板管理是一個有效的管理手段，在做管理變革的過程中，能把三九控制法的核心思想導入，效果更佳，但是很多工廠卻不以為然。這部分源于企業(yè)對看板的態(tài)度不夠重視，以為單憑眼睛就可以看盡一切。其實真相能不能看到呢？許多領導下到車間一看，里面一片繁忙，工人都手腳不停。其實這些都是現象，不代表什么，甚至經常產生誤導。生產順不順暢，時間準不準確，都無法看得出來。忙和做是不按照計劃要求的，于公司何補？

要想看到車間生產的本質，車間生產的效率，必須通過數據去看，眼睛是看不到真相的。沒有看板，數據從何而來？如果下達給車間的任務是生產800個產品，要求時間十個小時。如果一個小時做了80個，生產狀況正常；如果一個小時生產了100個，效率就很高；如果一個小時只有五十個或者只有七十個，進度就有問題，需要調整。所以一張看板，如一片**鏡，照至全車間生產狀況的每一纖毫。

再次，看板管理不在于看，而在于管。如果看板管理只是看，而沒有管的思想在，注定是要失效的。看板管理應該到處體現從橫向的管理、縱向的管理到相互的管理以及分段控制思想——看板每小時進行一次數據填寫，單位化小，控制更好。

5S咨詢點評：看板的操作與管理很簡單，但有實效，國內海信、海爾等大企業(yè)也非常注重車間看板管理。真正能改變企業(yè)的方法，其實都很簡單?？刹糠制髽I(yè)卻過度迷戀龐大的理論和體系，認為只有那樣做才能達成奇效，最后連簡單事情都沒做好。小小一塊看板，卻能把車間的一切問題聚焦起來，在眾目睽睽之下，讓車間的人看到，生產經理看到，計劃員看到。什么問題都直透本質，并且能快速解決，體現出效率就是生產命脈的精神，小看板還不算是功能強大的奇物？