6S管理如何解決臟亂問(wèn)題呢？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：目前，很多工廠都推行了6S管理，6S管理可以使企業(yè)整潔干凈，雖然你的工廠現(xiàn)在看起來(lái)整潔多了，但這只是6S運(yùn)動(dòng)的開始，一定不能松懈，下一個(gè)目標(biāo)是對(duì)其施加潛移默化的影響，把6S變成工廠的習(xí)慣。那么如何做6S管理才可以解決臟亂問(wèn)題呢？

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控制庫(kù)存水平，在不影響生產(chǎn)的前提之下，應(yīng)盡量逐步降低庫(kù)存水平，方法很簡(jiǎn)單：用紅色表示庫(kù)存的最高水平，黃色表示庫(kù)存的最低水平，慢慢降低紅色標(biāo)簽位置的水平，這樣可以加強(qiáng)庫(kù)存控制，減少庫(kù)存積壓。

輕松訪問(wèn)，輕松返回。各種夾具、工具、備品備件的位置應(yīng)標(biāo)明名稱和編號(hào)。最好是畫出工具的形狀，并準(zhǔn)確地標(biāo)記位置。工具的理想位置應(yīng)靠近相關(guān)的機(jī)械設(shè)備，以便隨時(shí)取用，用后歸位，還可以用不同的顏色來(lái)區(qū)分不同的工具或原材料和零部件，使用戶更容易識(shí)別。

總是清潔和檢查隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，目的是做到零故障、零差錯(cuò)、零中斷，與生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要隨時(shí)清理，劃分責(zé)任區(qū)域，6S小組將清理任務(wù)分配給現(xiàn)場(chǎng)人員，設(shè)置前端項(xiàng)目和清潔的順序，并將其作為日常工作的一部分，工廠維護(hù)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)人員自行完成。

保持工作場(chǎng)所整潔下面提到的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)——在哪里，做了什么，做了多少。是否制定了標(biāo)準(zhǔn)，以消除現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)之中不需要的物品？如果現(xiàn)場(chǎng)有不必要的物品，由誰(shuí)負(fù)責(zé)處理。所有的工具都放回原位了嗎？臟了立即清理。員工習(xí)慣每天打掃衛(wèi)生嗎？應(yīng)安排定期和不定期檢查。

6S管理培訓(xùn)——解決“臟”帶來(lái)的好處。

“臟”指的是臟的。生產(chǎn)場(chǎng)地臟了會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。許多制造工廠對(duì)環(huán)境有著極其嚴(yán)格的要求，現(xiàn)場(chǎng)管理極為重要。如，電子行業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)粉塵的含量有非常高的要求。

同一家工廠生產(chǎn)玻璃但奇怪的是，車間窗戶的玻璃全碎了，有些甚至沒有玻璃杯。冬天風(fēng)一吹，灰塵就進(jìn)來(lái)了。非?？膳隆ｋx他們工廠不遠(yuǎn)的地方有一家水泥廠。空氣之中滿是塵埃，一旦混有水泥的粉塵進(jìn)入工廠，進(jìn)入靜止的液體玻璃，這些液體在流經(jīng)生產(chǎn)線時(shí)不斷凝固，灰塵會(huì)粘在玻璃之上，因此，每天都有大量的劣質(zhì)產(chǎn)品被制造出來(lái)，不得不重新做一遍，但是沒有人想到修窗戶。

之后，當(dāng)我給他們做第一次6S培訓(xùn)的時(shí)候，引起了他們廠里面所有人特別強(qiáng)烈的反響。他們積極、全心全意地投入到6S的實(shí)施之中。結(jié)果，整個(gè)工廠的面貌都變了，現(xiàn)在的工廠已經(jīng)變得非常整潔漂亮了。

6S管理如何解決臟亂問(wèn)題呢？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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