7S現(xiàn)場管理應用措施及四大制度？新益為|6S咨詢服務中心7S咨詢公司概述：我想大家對7S管理工具的概念和要求有了初步的了解。下面我來介紹一下如何使用和實施7S管理。

（一）針對清理、整頓、清潔需要，根據(jù)員工的工作業(yè)務制定不同的標桿。各部門不能教條、書呆子，需要在提高工作效率的同時不斷提高和完善標準，使業(yè)務支持最大化、合理化、人性化。

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（二）使用可視化流程。Sort（清理）、Straighten（整頓）、Shine（清潔）3點作為基礎也要根據(jù)個人分工的不同進行可視化管理，對于事務職的員工，可以根據(jù)部門整體來做可視化看板，定期的根據(jù)部門的工作來做流程的更新。但可視化對于現(xiàn)場職員工尤為重要，因為現(xiàn)場職員工不僅用雙手創(chuàng)造出質量可靠的產(chǎn)品，更是生產(chǎn)一線的辛勤園丁，對于他們來說更需要把其生產(chǎn)流程都做成可視化看板，一是現(xiàn)場職員工在明確了工作流程的同時可視化看板可以時刻提醒其時刻遵守操作流程；二是使客戶或者其他職務員工也可以一目了然的了解明確其工作的職責和流程；三是降低安全風險，保證其工作零風險、零事故。

（三）Standardize（標準化）、Sustain（保持），標準化是一個循序漸進的過程，不是一朝一夕就能完成，需要每一名員工針對個人業(yè)務各抒己見，保留好的摒棄不好的，發(fā)揮出最大能動性，這樣才能制定出合理的、完善的流程，以幫助提高工作效率、保證工廠運轉的順暢。對于保持來說，更是一個長期不斷積累的過程，需要大家分享好的經(jīng)驗，幫助改善7S管理的規(guī)范流程，再保持一個很高的工作效率的同時，使我們的辦公環(huán)境更加整潔干凈。

學習運用7S工具

通過以上了解，7S工具是提高工作效率，降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品品質、給客戶良好印象的必要條件。7S管理工具更是一個實用而龐大的工具，其中還有更多實用而有效的小工具，例如魚骨圖、根源分析、誤工反饋等，這些工具都意在改善提升工作效率。7S工具只有通過長期不斷的良性循環(huán)改善，才能使其不斷向世界級工廠靠近，所以想要成為一座出色的世界級工廠任重而道遠。而作為一個合格的工廠運營管理者來說，首先要掌握7S工具。

7S管理在很多的企業(yè)中都在紛紛實行，只是為什么有的企業(yè)做的很好有的企業(yè)做的不好呢？尤其是在現(xiàn)場7S管理上矛盾非常多，現(xiàn)場7S管理怎樣有效的進行還是要參考這四項制度的。

企業(yè)7S管理工作實施

一.現(xiàn)場7S管理規(guī)定，所有生產(chǎn)系統(tǒng)的職能部門及車間管理人員必須樹立生產(chǎn)管理必定到現(xiàn)場，生產(chǎn)管理的成效也一定在現(xiàn)場管理意識。那么所有相關企管人員每天要記錄和發(fā)現(xiàn)外在的、潛在的各種生產(chǎn)質量問題，及時處理現(xiàn)場中的各類生產(chǎn)問題，協(xié)調排除質量問題，并且做好現(xiàn)場工作記錄，為以后提升工作經(jīng)驗和企管理論積累原始工作素材。

二.現(xiàn)場7S管理內容。

1、查看各工序操作規(guī)范，對照作業(yè)指導書。

2、檢查本產(chǎn)品的質量要求。

3、設備運行是否良好。

4、現(xiàn)場“7S”工作是否到位。

5、生產(chǎn)運行是否有浪費現(xiàn)象。

6、各人將現(xiàn)場管理巡視工作情況填在“現(xiàn)場管理巡查記錄表”上。

三.現(xiàn)場7S管理產(chǎn)品質量責任區(qū)分。生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的所有質量事故，均按日班、夜班時間及相關責任人劃分。

四.現(xiàn)場7S管理工作要求。凡是需要做的工作，都必須按要求去做，問題當天解決。任何未按要求進行的工作將由負責人承擔。

現(xiàn)場7S管理是7S管理的難點?，F(xiàn)場工作困難重重，所以對員工的要求必然會更高，員工的工作也是如此。

7S現(xiàn)場管理應用措施及四大制度？以上就是新益為|6S咨詢服務中心7S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。