6S實(shí)施技巧
5S管理問題改善步驟方法?
發(fā)布時(shí)間:2022-03-16 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述:我覺得5S管理的表現(xiàn)不好,但是表面上這似乎是方法和執(zhí)行上的問題。
5S對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理的價(jià)值是毋庸置疑的。但部分企業(yè)的5S管理難維護(hù),分類、糾偏、清洗的結(jié)果不易維護(hù)和反沖。許多管理者的思維水平仍然是“指揮”而不是“服務(wù)”。如果管理者認(rèn)為員工的困難是自己的,就必須主動(dòng)解決員工的問題,以支持、幫助、服務(wù)的精神去面對(duì)。您將考慮如何為員工減少5S管理的工作量,使5S管理易于管理,為5S管理創(chuàng)造條件成為員工的工作習(xí)慣。
5S管理培訓(xùn)
1.地方和省力措施
由于需要起皺,所以當(dāng)紙張蓬松起皺時(shí),容易產(chǎn)生紙粉,并且在倒卷和后處理期間,紙粉容易被紙粉捕獲。造紙車間使用驅(qū)動(dòng),道路很容易沉積紙粉,驅(qū)動(dòng)滑行和軌道很容易產(chǎn)生火星,紙粉就像棉絨一樣容易燃燒。因此,為了安全生產(chǎn)和5S管理,紙粉的清潔工作已成為造紙車間的重要組成部分。應(yīng)該進(jìn)行這種清潔,并且攀登工作非常不方便且不安全。
2、5S管理實(shí)際上改變了觀念
習(xí)慣于“指揮”業(yè)務(wù)思想的5S經(jīng)理習(xí)慣于以講道的方式向員工講講原因,習(xí)慣于使用敦促員工執(zhí)行工作的命令,并用來評(píng)估員工的行為。“員工很性,基層管理很無奈。”員工不會(huì)直接提供“收集和糾正”標(biāo)準(zhǔn),并且5S管理也不是自覺的。
3.污染物管理
輕松查找并列出污染物,例如泄漏點(diǎn),飛濺物處理等。一點(diǎn)一點(diǎn)地解決這些污染物的工作將大大減少清潔量,并使5S管理站點(diǎn)的維護(hù)更加容易。是。
4.確定困難的原因
5S管理的角落,管線的密集部分,高海拔等清潔需要很多時(shí)間,并且需要大量的精力。
當(dāng)高級(jí)管理人員親自去實(shí)地考察時(shí),他們會(huì)與員工合作組織,修改和組織,指導(dǎo)員工在流程中進(jìn)行思考,并討論,制定和實(shí)施5S管理,通勤標(biāo)準(zhǔn)。在這種情況下,我們將與我們的員工進(jìn)行評(píng)估和審查,然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行更正和改進(jìn),并且始終認(rèn)可現(xiàn)場(chǎng)工作人員。在商定標(biāo)準(zhǔn)的核心,后續(xù)實(shí)施中,5S管理活動(dòng)將更加容易。5S管理層將欣賞行為標(biāo)準(zhǔn)的一致性和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變更的理解。
5S管理問題改善步驟方法?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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