一、5S管理整理方面

新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S培訓公司概述：主要表現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物存放地”；貨架大小不一，物品擺放不整齊。

5S培訓

常見問題：

雖然現(xiàn)在不用，但以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不整理，造成現(xiàn)場雜亂無章；

對于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照5S管理的要求進行整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結(jié)果惰性成為習慣，難以改正；

個別倉庫管理員的抵觸情緒表現(xiàn)在，為什么別人管理的物品不如的整齊都不指出，而偏偏就找出的缺點，太不公平了；

二、5S管理整頓方面

主要表現(xiàn)：

貨架上的物品沒有“物資收發(fā)登記卡”，管理狀態(tài)不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

常見問題：

剛開始放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓；

物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要心中有數(shù)就行了；

為圖倉庫省事，不按生產(chǎn)節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂；

貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。

三、5S管理清潔方面

主要表現(xiàn)：

突擊打掃很賣力，清潔維持難長久。

常見問題：

出于小團體的榮譽，為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃，當時清爽宜人，事后不注意清潔效果的維持，也就是通常所說的“一陣風”；

簡單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結(jié)果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善；清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品，對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。

四、5S管理修養(yǎng)方面

主要表現(xiàn)：

工作缺乏主動性，就事論事，工作中沒有創(chuàng)新。

常見問題：

只是按照規(guī)章制度的要求去做，不動腦筋想辦法如何做得更好；

認為只要做好本職工作就可以了，沒有必要再花時間學習業(yè)務(wù)知識。

5S管理推行中的常見問題？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。