新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：對于日本的精益生產，5S可能是中國最流行的推廣方式。因為5S管理是企業(yè)現場管理的基礎，也是企業(yè)實施精益改進的基礎，是實施精益生產中投入產出比最高的活動。

5S咨詢

大多數公司都在搞5S，但他們在玩這個概念。一開始，領導十分重視開展全員5S活動，員工也積極參與。實施一兩天后，效果明顯提升，大家都很開心。有的企業(yè)在領導的關注結束后就不會繼續(xù)了。有些公司會繼續(xù)維護一段時間。但是，由于一開始沒有形成一個有效的推廣組織，效果不明顯后就會出現松懈。感覺就像是大張旗鼓地進行了全員清理。通常5S只達到前3S，一段時間后重復3S。

之前看過一篇文章，大意講某家大型企業(yè)聘請日本人作為管理顧問。

—第1年只做整理，讓全員實施整理，并把整理的思維做到骨髓里面去。

—第2年只做整頓，開始做一些劃線定位標識目視化的工作。

……

其實這個思路是非常值得借鑒的，在做第一個S（整理）的時候就開始培養(yǎng)員工的第五個S（素養(yǎng)）。雖然進展不快，但扎實得多

還有一些企業(yè)，公司是真的重視5S，也是真的想做好5S，在執(zhí)行之初公司高層就做了詳盡的執(zhí)行方案，可謂面面俱到。但是方案下方到一線員工卻執(zhí)行不下去，高層很困惑、一線員工也很苦惱。原因就在于制定方案的人僅僅是高層參與，有的高層甚至都沒有去過現場，有的是去過現場幾次，設計出他們認為合理的、整潔的物品擺放方位、通道等，卻忽略了每天在一線的員工的感受，沒有認真考慮員工的實際工作環(huán)境，這樣的5S方案很好，但是執(zhí)行有困難。

還有一些企業(yè)，充分的尊重一線員工，改善方案百分百來自現場，每一個物品的區(qū)域劃分及擺放位置，全部按照員工給的習慣來。這樣的方案非常受一線員工的歡迎，但是執(zhí)行一段時間卻發(fā)現改善并除了使整個生產現場變整潔了一些，公司層面的成本支出卻高居不下，甚至高于改善前。這就在于，公司一味地考慮到執(zhí)行力度，卻忽略了5S最本質的目標，5S方案中每一個物品的識別、區(qū)域劃分、擺放位置，這些都是需要在現場反復觀察并計算后才能決定的，要有總的區(qū)域布置圖、工藝流程路線圖、物流路線圖等，在此基礎上進行價值流圖析。通過價值流圖析，分析浪費產生的原因，制定并實施改進計劃。絕不是憑借所謂領導的審美或者員工的習慣來拍板的。

5S想要行之有效的推行下去，就要在5S方案制定之前反復進入生產現場進行考察，制定符合現場的執(zhí)行方案，并且確定整個公司5S執(zhí)行方案的時候，要確定改善目標、目標細分，具體到每一項細分項的執(zhí)行細節(jié)負責人、考核標準、激勵政策、監(jiān)督機制等。

最后附給大家?guī)讖?S的檢查打分表，督促大家做好5S管理。

如何做好6S定置管理？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。