新益為|6S咨詢服務中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：只要稍微與時俱進一點的公司，對5S應該一點都不陌生，無論是5S的概念、好處，還是具體推行方法，網(wǎng)上也是應有盡有，所以今天這些不是我分享的重點，我今天要分享的是：一個便于記憶的5S直觀檢驗標準，掌握這個口訣之后，無論是走進一個工廠或者一個家庭，我們就可以輕松指出所有的5S不符合項，將此口訣傳授給員工，員工每天可以有目的地自查改進，傳授給干部，干部更是能輕松檢查出不合格之處，廢話不多說，我們直接進入看這個所謂的檢驗標準----“五不兩原則”。

5S現(xiàn)場管理咨詢

一、五不-------“不臟、不亂、不破、不閃燈、不濕地”

臟、亂、破，這三個形容詞看似簡單，但是想消除其中任何一個是沒有那么簡單的，都需要投入智慧和科學的管理手段，直接體現(xiàn)著一個管理者水平的高低。比如“臟”，為什么會臟呢？跑冒滴漏當然是源頭，但是衛(wèi)生區(qū)劃分不清楚，清掃頻率不合理，清掃標準不明確，清潔工具不科學等等，這些原因也不少，這需要主管做一些大量的細致工作，將這些逐個做到位，才能呈現(xiàn)給客戶永遠不臟的狀態(tài)。為什么會“亂”呢？ 所有的物品有無遵循5S的“整理”和“整頓”原則，不要的東西是否及時處理了？ 留下來的東西是否進行科學布局了？是否進行合理量評估了？是否進行分類擺放了？是否進行定置管理了？如果這些都做好了，我相信不會亂！為什么會“破”呢？因為“將就”慣了，“湊合”慣了，輕易妥協(xié)慣了，自然破的東西就越來越多，縫縫補補又三年變成常態(tài)，以致到最后到處是慘不忍睹，比如：員工一個凳子壞了，就用鐵絲幫一幫，膠帶纏一纏；比如墻壁壞了，通知設施部來維修，設施部說很忙，沒有時間，我們就輕易妥協(xié)了！看到車間到處是破凳子、破桌子、破地面、破門窗、破設備......，說起來都是淚！

至于不閃燈、不濕地，這個也不難理解，如果你去參觀一個客戶的工廠，滿車間的照明燈一半在閃爍或者地面到處有水跡，您有什么感覺呢？管理混亂？輔助部門不作為？整個車間的人從上至下，安全意識淡??？

“五不”，很好記，但是不是很容易就做到位的，需要管理者的細節(jié)管理能力，需要付出智慧，需要手段，需要心血，需要培養(yǎng)一支有著好習慣的訓練有素的好團隊。但是不管怎么樣，先記住這個口訣，起碼咱們有了清晰的5S目標！

二、兩原則之一-----“頂不置物，物不落地”

只要您稍加注意，當您走進一個辦公室、一條產線或者一個普通家庭房間，你會發(fā)現(xiàn)他們的櫥柜上、設備上、冰箱上到處放著雜物，以前你沒有學“頂不置物”，你可能沒有感覺，甚至覺得很正常，很習慣，合理利用空間嘛，但是，當你把我的口訣背熟了后，你一看到柜子上、設備上或者冰箱洗衣機上堆滿雜物，你就會渾身不得勁，為什么呢？ 因為我們知道了審美的標準了，就猶如：臉上有一顆黑痣影響我們美麗一樣，我們總是會想方設法的去做點什么把它去掉。“物不落地”，很多公司雖然一直告誡自己的員工，產品是我們的衣食父母，我們不能把我們的產品赤裸裸的放在地上，這是對“她”的不尊重，可是實際呢？仍然有很多員工無意識的將產品或者原材料直接放地上，如此做法，不但容易污染產品影響品質，同時，員工對產品的質量意識也會讓客戶大打折扣。做到此兩點其實也不難，靠得還是給員工訓練，給予標準，給予如此好記的速記口訣，再加強巡檢和及時獎罰，讓其養(yǎng)成習慣，那么就可以水到渠成。

三、兩原則之二------“消除衛(wèi)生死角，不忘機臺下方”

據(jù)說，有些日本客戶來公司驗廠，首先會去一個地方，哪里？廁所，帶上他們的白手套，往梳妝臺的玻璃鏡子上沿一條線摸下來，如果手套是還是白色的，工廠內部基本就不太看了，驗廠基本上就合格了！ 可見“衛(wèi)生死角清理”的重要性在日本人那里是如此之重，他們邏輯簡單，最容易忽視的地方都能做到位，最顯眼的地方自然不用花費過多時間去檢查了。

有一句管理名言叫做：員工只干主管檢查的事情，所以如果我們主管不檢查衛(wèi)生死角，那么衛(wèi)生死角仍然是衛(wèi)生死角！如果我們不檢查機臺下方，那么機臺下方的“世界”，肯定不會超乎你的意料！不是所有員工都不愿意干最臟最苦最累的工作，但是肯定多數(shù)員工不愿意干最臟最苦最累且做了主管不檢查的工作，人之常情，很好理解。

再總結一下我們今天的精華，5S目視直觀檢驗的標準------五不兩原則：“不臟、不亂、不破、不閃燈、不濕地；頂不置物，物不落地；消除衛(wèi)生死角，不忘機臺下方。”這32個字，非常好記，也非常實用！希望能在你5S日常管理工作中助你一臂之力！

附件1：5S基本概念：

1S-整理

定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置。一個概略的判定原則，是將未來3 0天內，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場。該階段關鍵道具“紅單運動“

目的：將"空間"騰出來活用

2S-整頓

定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標示，既實現(xiàn)”三定“：定名、定量、定位

目的：不浪費"時間"找東西

3S-清掃

定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發(fā)生

目的：消除"臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮

4S-清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果

目的：通過制度化來維持成果

5S-素養(yǎng)

定義：培養(yǎng)文明禮貌習慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣

目的：提升"人的品質"，成為對任何工作都講究認真的人

附件2：5S管理速記口訣：

整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學布局，取用快捷；

清掃：維護保養(yǎng)，故障為零；

清潔：形成制度，貫徹到底；

素養(yǎng)：遵守標準，養(yǎng)成習慣；

推行5S的好處：

1、提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會成為學習的對象；

2、提升員工歸屬感 人人變得有素養(yǎng)；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心；

3、提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒；

4、保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少；

5、減少浪費 場所的浪費減少，節(jié)約空間和時間。

搞5S管理須知道的直觀檢驗標準？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。