新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：6S指的是六項(xiàng)：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY），都是以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱6S。

提到6S，要從5S說(shuō)起。5S起源于日本，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素的有效管理。它對(duì)企業(yè)中每一位員工的日常行為提出了要求，提倡從小事做起，力求讓每一位員工養(yǎng)成“事事關(guān)注”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。

6S咨詢

5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首本5S著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。

我國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素，形成“6S”。

用以下的簡(jiǎn)短語(yǔ)句來(lái)描述6S，也能方便大家記憶：

整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：形成制度，貫徹到底；

素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；

安全：安全操作，生命第一。

具體到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何診斷，可參照以下100條：

（一）6S管理整理

1.工作臺(tái)上的消耗品、工具、模具、輔具、計(jì)測(cè)器等無(wú)用或暫時(shí)無(wú)用物品須取走

2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件

3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4.不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)

5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開(kāi)

6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感

7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開(kāi)管理

8.私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)

9.電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落在地上

10.標(biāo)志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良）

11.塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置

12.沒(méi)有使用的模具、輔具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上

13.架上長(zhǎng)期不使用的模具、工具和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開(kāi)

14.測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置

15.裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品

16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置

17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具

18.模具、輔具架上不能放置模具、輔具以外的雜物

19.零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置

（二）6S管理整頓

1.消耗品、工具、模具、輔具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置

2.臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

3.零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置

4.成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置

5.零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng)，編碼不能被遮住

6.空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收

7.底板類物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

8.樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

9.文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開(kāi)存放并詳細(xì)注明

10.標(biāo)志用膠帶應(yīng)無(wú)破損、無(wú)起皺呈水平直角狀態(tài)

11.標(biāo)志牌、指示書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

12.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名

13.休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓

14.清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所

15.通道上不能放置物品

16.不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí)

17.各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí)

18.半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)

19.成品、零部件不能在地面直接放置

20.不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定

21.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分

22.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方

23.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外

24.零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備

25.包裝箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名

26.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置

27.在放置位置放手就能放置作業(yè)工具

28.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量

29.模具、輔具、工具架上應(yīng)有編碼

30.在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼

31.模具、輔具、工具架應(yīng)用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分

32.模具、輔具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近

33.模具、輔具、工具應(yīng)按成品類別成套放置

34.成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開(kāi)

35.成品放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫(huà)線表示區(qū)分

36.成品上應(yīng)有編碼、數(shù)量的表示

37.測(cè)量工具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法

38.模具、輔具架應(yīng)采取容易取出的放置方法

39.不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具

（三）6S管理清掃

1.地面應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)碎屑、紙屑等雜物

2.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域

3.地面上浸染的污漬應(yīng)清洗

4.流水線的工作面應(yīng)保持整潔

5.流水線的輸送帶不能粘有膠水等污漬

6.流水線的兩端應(yīng)保持清潔

（四）6S管理清潔

1.工作臺(tái)、文件柜、模具、輔具、柜架、門窗等應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污

2.設(shè)備、配件箱應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污

3.地面應(yīng)定時(shí)打掃，保持無(wú)灰塵、無(wú)油污

4.工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫(xiě)亂畫(huà)

5.裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無(wú)脫落

6.清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈

7.不做與工作無(wú)關(guān)的事

8.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度

9.按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工

10.按規(guī)定和要求扎頭發(fā)

（五）6S管理素養(yǎng)

1.按規(guī)定穿工作鞋、工作服、戴工帽、佩帶工作證

2.嚴(yán)禁在廠區(qū)吸煙

3.工作前、用餐前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺(jué)排隊(duì)，不插隊(duì)

4.如需戴手套，按要求將手套戴好

5.對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀

6.不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見(jiàn)垃圾立即拾起放好

7.上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等

8.應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生

9.桌面文具文件擺放是否整齊有序

10.辦公桌、電腦及其它辦公設(shè)施是否干凈無(wú)塵

11.物品是否都是必需品

12.垃圾是否及時(shí)傾倒

（六）6S管理安全

1.對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)

2.各安全出口的前面不能有物品堆積

3.滅火器應(yīng)在指定位置放置，處于可使用狀態(tài)

4.消火栓的前面或下面不能有物品放置

5.易燃易爆品的持有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)

6.所有消防設(shè)施應(yīng)處于正常動(dòng)作狀態(tài)

7.有無(wú)物品伸入或占用通道

8.空調(diào)等大型設(shè)施設(shè)備的開(kāi)關(guān)及使用應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定

9.電源、線路、開(kāi)關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)

10.嚴(yán)禁違章操作

11.對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施

12.有否火種遺留

13.工房?jī)?nèi)及設(shè)備儀器有滾、碾、軋、擠、壓、碰等危險(xiǎn)的部位有警示標(biāo)識(shí)

14.地面無(wú)突出物、溝、坑等安全隱患，由于生產(chǎn)需要而設(shè)置的必須有防范或警示措施

6S現(xiàn)場(chǎng)管理100條診斷標(biāo)準(zhǔn)？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。