6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：工廠企業(yè)推行5S管理，是現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升、員工意識(shí)的改進(jìn)和企業(yè)形象的改善，通過(guò)精益管理逐步規(guī)范化，5S管理活動(dòng)對(duì)效益的貢獻(xiàn)是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，讓每一個(gè)員工養(yǎng)成良好的5S習(xí)慣，丟棄不良行為，讓實(shí)施5S變得更加容易。

工廠5S管理推行

推行5S管理，高層領(lǐng)導(dǎo)的決心是活動(dòng)成功的關(guān)鍵。高層管理人員擔(dān)任組長(zhǎng)，中層管理人員擔(dān)任副組長(zhǎng)，部分職能部門(mén)主任為成員。小組成員職責(zé)明確，即為5S推行的直接窗口，負(fù)責(zé)規(guī)劃所有與5S推行相關(guān)之項(xiàng)目。

任何一項(xiàng)活動(dòng)的導(dǎo)入，必然有一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，5S活動(dòng)的開(kāi)展自然也不例外，什么時(shí)候開(kāi)展活動(dòng)，什么時(shí)候進(jìn)行人員的教育訓(xùn)練，什么時(shí)候舉辦說(shuō)明會(huì)等諸如此類(lèi)的日程規(guī)劃建議先用甘特圖的形式表現(xiàn)出來(lái)。

開(kāi)展5S管理活動(dòng)前，需對(duì)全體員工進(jìn)行5S的培訓(xùn)，讓大家都清楚什么是5S，及為什么要做5S，使廣大員工充分開(kāi)展5S活動(dòng)能給自己帶來(lái)的好處，從而主動(dòng)去做。同時(shí)通過(guò)先到工廠各車(chē)間及辦公現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境拍照存證，在5S培訓(xùn)會(huì)上將拍照的灰鏡頭曝光，讓大家有所共識(shí)。將來(lái)推行5S運(yùn)動(dòng)后，在拍照比較，可以立即看出推行的成效。之后根據(jù)推行5S活動(dòng)前拍照的存在的問(wèn)題制定5S管理標(biāo)準(zhǔn)：

1、墻上物品5S管理標(biāo)準(zhǔn)

墻上張貼文件必須使用雙面膠粘貼，且保持與墻沿平行；過(guò)期文件或通知要及時(shí)清理，清理時(shí)要做到不留痕跡；墻上懸掛物品要保持整齊，錦旗等物品要保持與墻上沿平行，隨時(shí)進(jìn)行清理、整頓。

2、文件資料5S管理標(biāo)準(zhǔn)

文件資料的擺放要合理、整齊、美觀；各類(lèi)資料、物品要編號(hào)，貼標(biāo)簽做標(biāo)記；保持柜內(nèi)清潔整齊，隨時(shí)進(jìn)行清理整頓。

3、工作椅5S管理標(biāo)準(zhǔn)

人離開(kāi)辦公室（在辦公樓內(nèi)），座位原位放置；人離開(kāi)辦公室短時(shí)間外出，座位半推進(jìn)；人離開(kāi)辦公室時(shí)間外出或下班休息，座位完全推進(jìn)。

4、辦公室5S管理標(biāo)準(zhǔn)

辦公桌水平擺放，桌沿與墻面保持平行；辦公桌上物品要分門(mén)別類(lèi)，很粗那些物品常用，那些不常用，哪些天天用；物品擺放位置要體現(xiàn)順手、方面、整潔、美觀、有利于提高工作效率；與工作無(wú)關(guān)的物品不要放在辦公桌上；桌面所有物品都要放在標(biāo)簽所標(biāo)記的位置；桌面物品擺放要求；中上測(cè)擺放臺(tái)歷等，右側(cè)擺放文件筐、等待處理的管理資料；桌面上放置的左右矩形物品應(yīng)桌沿平行；辦公桌下方的物品要擺放整齊、貼標(biāo)簽注明名稱(chēng)；抽屜內(nèi)的物品要按類(lèi)別擺放整齊。

5、設(shè)備5S管理標(biāo)準(zhǔn)

各車(chē)間設(shè)備要依照整齊、方便使用的標(biāo)準(zhǔn)擺放；設(shè)備在使用完之后要貼墻整齊地?cái)[放在標(biāo)簽所標(biāo)示的位置；各車(chē)間對(duì)設(shè)備每周清潔一次。

6、車(chē)間內(nèi)5S管理標(biāo)準(zhǔn)

各物品要按使用順序依次擺放，做到干凈、整齊、美觀、舒適、大方；辦公室內(nèi)與工作無(wú)關(guān)的物品，一律清楚；文件資料柜要貼墻擺放；文件資料柜的每類(lèi)物品都要貼上標(biāo)簽，表明物品名稱(chēng)，擺放整齊；文件資料柜上方不能放置其他物品；禁止在門(mén)窗玻璃上張貼報(bào)紙，門(mén)窗玻璃要定期清潔；輪流安排值日，負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃及檢查物品擺放情況，地面上出現(xiàn)垃圾、液體痕跡要及時(shí)清理。

7、辦公樓內(nèi)5S管理標(biāo)準(zhǔn)

辦公樓要隨時(shí)保持干凈、整齊；樓道內(nèi)的廢棄物品、設(shè)備要及時(shí)清理；樓道、墻面等有損壞的地方要及時(shí)處理；有施工過(guò)程的地方在施工完成后恢復(fù)原貌，樓道內(nèi)的宣傳板要懸掛整齊，且要不定期清潔；樓內(nèi)設(shè)備物品要不定期清潔。

8、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)5S管理標(biāo)準(zhǔn)

各種物料的擺放應(yīng)按“先入先出”的原則擺放，減少物料積壓的情況產(chǎn)生；過(guò)期物料及時(shí)處理，禁止與使用的物料擺放在一起；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持干凈、整潔，玻璃要定期清潔，紙箱、紙盒、塑料袋等物品要定期處理；下班后倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的工作臺(tái)上要保持沒(méi)有任何物料及其他物品。

工廠企業(yè)通過(guò)5S管理的實(shí)施，能夠讓現(xiàn)場(chǎng)管理水平取得顯著改善和提高，逐步培養(yǎng)和提高了員工的管理意識(shí)和自覺(jué)意識(shí)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)管理人人有責(zé)，事事有人的良好局面，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、人的觀念的提升和素質(zhì)提高

在實(shí)施5S后，遵循理論宣傳、行動(dòng)實(shí)踐、繼續(xù)深化的過(guò)程，激發(fā)員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的熱情、解決問(wèn)題的潛力和反思問(wèn)題的能力。工作環(huán)境的清潔整齊，使員工的精神面貌煥然一新，工作熱情有了很大的提高，所謂“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，5S的顯著成果帶動(dòng)了員工巨大的主動(dòng)性和創(chuàng)造性。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理的改善和優(yōu)化

作業(yè)面積增加了，行道暢通，區(qū)域劃分清楚，效率提高。整理出清爽的現(xiàn)場(chǎng)，整頓出有序的環(huán)境，清掃出干凈的設(shè)備，清潔出干干凈凈的場(chǎng)所，將素養(yǎng)體現(xiàn)在每個(gè)人的言行中。把5S整理留下有用的東西，按照定置管理的方法固定物品擺放、固化工作流程、固定管理制度。用視覺(jué)識(shí)別統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一定置后物品和環(huán)境的視覺(jué)識(shí)別，使得員工通過(guò)眼睛觀察就能正確地把握現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況，判斷工作的正常與異常，省去了許多無(wú)謂的請(qǐng)示、命令、詢(xún)問(wèn)，使得生產(chǎn)管理系統(tǒng)能高效率的運(yùn)作。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理得到的有形效益

通過(guò)流程梳理，規(guī)范過(guò)程，減少重復(fù)，填補(bǔ)空白，達(dá)到簡(jiǎn)約、科學(xué)、高效的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。培養(yǎng)了一支懂5S、做5S事的團(tuán)隊(duì)和骨干隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)了班組和員工人人為5S而努力的局面。按照規(guī)范后的流程，各個(gè)生產(chǎn)站逐個(gè)編寫(xiě)和修改作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使流程的每個(gè)環(huán)節(jié)都能做到量化、細(xì)化，責(zé)任明確。形成了一個(gè)好的5S管理環(huán)境，使實(shí)施5S管理逐步成為公司日常管理的一部分，具有實(shí)際可操作性，并取得整體效果，使一線(xiàn)職工能夠按流程工作、明白工作、簡(jiǎn)單工作。

所有文件按照分類(lèi)整理，形成規(guī)范的文件體系。編制了工作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，并將每一個(gè)工序作業(yè)行為固定規(guī)范，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單、效率、安全，能采用電子文檔的報(bào)表均采用電子文檔，既準(zhǔn)確、快捷，又節(jié)約人力、物力，起到了事半功倍的效果。

降低了生產(chǎn)的成本，表現(xiàn)在材料的直接浪費(fèi)情況減少，混用材料得到杜絕，產(chǎn)品混型等問(wèn)題得以徹底解決。各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)可以正確掌握在制品數(shù)量及不良品的追蹤，多年困擾的問(wèn)題得以解決，降低了生產(chǎn)的在制品數(shù)量，減少了現(xiàn)場(chǎng)混亂，提高了產(chǎn)品的合格率水平。