6S咨詢服務中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：任何一個生產(chǎn)型企業(yè)都有屬于自己的生產(chǎn)車間，那生產(chǎn)車間必不可少的就是5S管理制度，到底什么是車間5S管理制度呢？車間5S管理制度能給我們帶來什么？

5S管理知識介紹

以前一些工廠的車間，印象中的車間是又臟又亂的，例如地面粘著垃圾、油漬或切屑等，時間長了就形成污黑的一層，零件、工具隨手亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走，感覺隨時會掉下來砸到腦袋，很沒有安全感。還有就是，廠里花巨資引進的最新式設備也未加維護，經(jīng)過幾個月之后，就跟年久失修的老機器沒什么兩樣了，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。

員工在作業(yè)中也顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已，到后來就成了擺設。為了改變這樣工廠的車間面貌，實施車間5S管理制度是最為適合的。車間5S管理制度的建立就是為有了安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象。解到所謂的車間5S管理制度就是以整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目為內(nèi)容所制度的制度。

車間5S管理制度能給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平。為強化車間管理使生產(chǎn)現(xiàn)場整齊有序的運作，為大家塑造一個整齊明亮的工作環(huán)境．減少移動搬運成本和物料的浪費減少產(chǎn)品堆積，混裝問題，降低質(zhì)量風險。

很多的公司為了讓企業(yè)的5S管理工作更好的實施，制定了一系列的5S管理制度，監(jiān)督企業(yè)5S管理工作的實施。

一、目的：為了更有效的實行和推動5S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。

二、范圍：公司全體職員

三、權責：

5S推行小組：負責5S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。

各車間主任：協(xié)助5S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。

公司全體職員：學習和執(zhí)行5S精要、體現(xiàn)全員參與。

公司企業(yè)的5S管理制度

四、5S詮釋：

4.1、5S管理之概念5S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。由于五個詞組日文的拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“5S”。5S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

企業(yè)5S管理工作的實施

4.2、5S管理之內(nèi)容

⑴整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；

⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；

⑶清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；

⑷清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度；

⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣；

⑹安全：按章操作，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。

五、考核：

5.1、平時由5S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。

5.2、每周一次由5S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

5.3、每月一次由5S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

5.4、每半年一次由5S推行小組組織公司高層領導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

5.5、5S管理考核最終納入班組和個人績效考核。

六、附則：

6.1、具體考核標準參照《5S檢查表》。

6.2、本規(guī)定未盡事宜以5S管理細則或其它相關規(guī)定為準。

6.3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸5S推行小組。

6.4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。