6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述：推行5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平的一個(gè)重要而有效的方法和手段，公司今后將把5S管理納入現(xiàn)場(chǎng)管理與考核的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)

現(xiàn)將公司5S管理活動(dòng)方案公布如下：

一、5S管理活動(dòng)內(nèi)容：

(一)整理：

1．整理內(nèi)容：將辦公室和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品，設(shè)備清楚地區(qū)分為需要品和不需要品，并確定需要品留存量，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需品進(jìn)行處理或報(bào)廢。

2．整理的目的：騰出空間，發(fā)揮更大的價(jià)值，提高效率，創(chuàng)造清爽、整潔的環(huán)境，提升企業(yè)形象和工作效率。

3．整理的推廣方法：①對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行全盤檢查；②對(duì)物品定制“需要”與“不需要”的標(biāo)準(zhǔn)；③對(duì)不需要物品進(jìn)行處置；④對(duì)需要的物品進(jìn)行使用頻度調(diào)查；⑤每日自我檢查。

4．整理的重點(diǎn)：①檢查當(dāng)前車間里，工作中或辦公室有無放置不必要的材料、零件；②設(shè)備、工具是否進(jìn)行了點(diǎn)檢準(zhǔn)備，作業(yè)是否規(guī)范，有無違章作業(yè)；③馬上要用的、暫時(shí)不用的，長期不用的要區(qū)分對(duì)待；④即使是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低程度；⑤在哪兒都是可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也要堅(jiān)決處理掉，絕不手軟。

（二）整頓：

1．整頓的內(nèi)容：①將需要物品按照規(guī)定的位置、定量等方式擺放整齊，并對(duì)其做標(biāo)識(shí)，取之快，用后歸位；②作業(yè)（施工）單位應(yīng)該保持施工現(xiàn)場(chǎng)的道路通暢，保持場(chǎng)地整潔，隨時(shí)清理垃圾。

2．整頓的目的：使生產(chǎn)必要物易取易放、一目了然，保障現(xiàn)場(chǎng)工作安全無事故，物品使用后能物歸原處，防止浪費(fèi)或丟失。

3．整頓推廣方法：①對(duì)非必須用品和必須用品定位，非必須用品很少使用的放置在遠(yuǎn)處儲(chǔ)存室，較少使用的放在儲(chǔ)存室或工具箱；必須物品經(jīng)常使用的放置在手邊，方便使用，不斷使用的帶在身邊；②堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施；③確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品數(shù)量（容積）；④確定合適區(qū)域責(zé)任人，實(shí)現(xiàn)使用后能“立即放回”，遵循“誰使用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”。

4．整頓的重點(diǎn)：①現(xiàn)場(chǎng)必要的物品、器具和工具是否散亂存放；②存放的物品、器具和工具及存放地點(diǎn)有無標(biāo)識(shí)；③當(dāng)你需要取物時(shí)，能否迅速地拿到，并不會(huì)拿錯(cuò)。

（三）清掃：

1．清掃的內(nèi)容：將辦公室和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無污染、干凈整潔的狀態(tài)，并防止污染的發(fā)生。

2．清掃的目的：就是使員工保持一個(gè)良好的工作情緒，清除臟污，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮，提高設(shè)備性能，最終達(dá)到減少故障，提高生產(chǎn)效率。

3．清掃的推廣方法：①自己使用的物品如設(shè)備、工具等，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對(duì)設(shè)備的清掃著眼于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；③清掃的目的是為了改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有“跑冒滴漏”等異常情況，盡可能及時(shí)處理，并查找原因，采取措施加以改進(jìn)，而不能聽之任之。

4．清掃的重點(diǎn)：就是必須按照規(guī)定決定清掃對(duì)象、清掃人員、清掃方法、準(zhǔn)備清掃器具，實(shí)施清掃的步驟實(shí)施，方能真正起到效果。

（四）清潔（規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)化）：

1．規(guī)范的內(nèi)容：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并使其標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

2．規(guī)范的目的：維持前面3S的成果。

3．規(guī)范的推廣方法：①堅(jiān)持實(shí)施前面3S工作；②設(shè)法養(yǎng)成整潔的習(xí)慣；③制定目視管理的標(biāo)準(zhǔn)；④制定5S管理實(shí)施方法；⑤制定考核方法及獎(jiǎng)懲制度，并加強(qiáng)執(zhí)行；⑥配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢；⑦管理人員常駐管理，帶頭執(zhí)行，帶動(dòng)全員重視5S管理活動(dòng)。

4．規(guī)范的重點(diǎn)：推廣活動(dòng)要制度化，定期檢查。

（五）素養(yǎng)（維持）：

1．維持的含義：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，通過整理、整頓、清掃等合理化改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成準(zhǔn)守標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的良好習(xí)慣和作風(fēng)，促進(jìn)管理水平全面地提升。

2．維持的目的：培養(yǎng)具有良好習(xí)慣、遵守規(guī)定的員工，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，營造良好團(tuán)隊(duì)精神氛圍。

3．維持的推廣方法：①制定服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)；②制定共同遵守的有關(guān)規(guī)定、規(guī)則；③制定禮儀守則；④教育培訓(xùn)（強(qiáng)化員工5S教育、實(shí)踐）；⑤推行各種精神提升活動(dòng)。

4．維持的重點(diǎn)：長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

（六）5S之間的關(guān)系

整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果，整理、整頓、清掃的實(shí)施使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然，生產(chǎn)規(guī)范化，出現(xiàn)的異常和人員不規(guī)范操作顯露化，從而使安全得到鞏固，而通過規(guī)范和維持，則使企業(yè)形成一個(gè)整體的改善氣氛。

注釋：點(diǎn)檢：按照一定標(biāo)準(zhǔn)、一定周期，對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。

二、5S管理活動(dòng)實(shí)施步驟：

（一）開展5S管理培訓(xùn)及宣傳：

利用“傳、幫、帶”的形式培訓(xùn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，通過培訓(xùn)讓全員理解5S管理意義，讓各級(jí)人員在5S管理實(shí)施前，明確5S內(nèi)容與實(shí)施要點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)觀念上的轉(zhuǎn)變，深體會(huì)，常行動(dòng)，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常行為。促進(jìn)公司推行5S從“形式化”走向“行事化”，最后實(shí)現(xiàn)“習(xí)慣化”。并在5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)及推行過程中，幫助各基層管理人員現(xiàn)場(chǎng)管理水平不斷提升，激發(fā)員工改善的激情，將5S教材轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善。

1．5S管理培訓(xùn)：人力資源部將組織各部門、單位負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)5S相關(guān)管理及改善項(xiàng)目教材，深入學(xué)習(xí)5S管理內(nèi)容、內(nèi)涵及推行實(shí)施方法；

各部門及單位負(fù)責(zé)人利用部門或單位工作會(huì)議、班組長會(huì)議、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、周三學(xué)習(xí)及安全學(xué)習(xí)等一切時(shí)間向本部門或單位員工傳達(dá)5S管理內(nèi)容、內(nèi)涵和實(shí)施方法及相關(guān)管理規(guī)定，使全體員工能了解5S管理內(nèi)容、推行5S管理好處，能積極投入到5S管理推行活動(dòng)中。

其中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理規(guī)定如下：

①人身安全：

要點(diǎn)1：特殊崗位操作人員必須經(jīng)過技能培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。

要點(diǎn)2：操作人員必須掌握設(shè)備操作程序，并按程序要求正確操作。

要點(diǎn)3：操作工不得酒后上崗，過度疲勞或身體不適不能作業(yè)時(shí)不得上崗。

②設(shè)備安全：

要點(diǎn)1：操作人員必須按程序要求和注意事項(xiàng)正確使用設(shè)備。

要點(diǎn)2：按計(jì)劃做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，并負(fù)責(zé)及時(shí)排除設(shè)備故障。

要點(diǎn)3：設(shè)備存在故障或安全隱患時(shí)必須及時(shí)排除，若不能處理，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，確保設(shè)備正常運(yùn)行或無安全隱患后，才能進(jìn)行操作。

要點(diǎn)4：備用設(shè)備啟用時(shí)必須經(jīng)過全面檢查，調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下才能使用。

2．推行5S管理宣傳：通過公司公眾微信號(hào)發(fā)布5S管理相關(guān)內(nèi)容，印發(fā)宣傳單、制作相關(guān)標(biāo)語和橫幅對(duì)5S管理活動(dòng)進(jìn)行宣傳。

3．5S現(xiàn)場(chǎng)管理法宣傳與培訓(xùn)，重點(diǎn)是促使全體人員轉(zhuǎn)變觀念，后續(xù)5S管理實(shí)施過程中，不浮于表面，能全身心投入其中。

（二）擬定工作計(jì)劃及實(shí)施：

1．需要與不需要的物品區(qū)分與處理準(zhǔn)則：

要與不要物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)如下表：

111

5S管理要與不要

備注：以上需要的物品及不需要的物品為不完全列舉，各部門單位可根據(jù)實(shí)際情況添加；物品的判別主要依據(jù)：①該物品對(duì)手頭進(jìn)行工作的有效性，如果該物品不需要，就該棄置；②該物品的需要數(shù)量，如果不常需要應(yīng)該放在較遠(yuǎn)的工作區(qū)；③該物品對(duì)進(jìn)行工作的需要數(shù)量，如果需要的數(shù)量有限，那過量的就應(yīng)該存放在較遠(yuǎn)的區(qū)域。

特別說明：

①如果你的工作崗位堆滿了非必須物品，就會(huì)導(dǎo)致你的必須物品無處擺放；你可能希望加一張工作臺(tái)或儲(chǔ)物柜來堆放必需品，這樣一來就造成了浪費(fèi)，并形成惡性循環(huán)。

②開展整理工作要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然的加以處置，該丟的東西決不手軟！需對(duì)“留之無用，棄之可惜”的觀念加以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。整理要有“舍棄”的智慧！

③必需品：是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它就必須購入替代品，否則影響正常生產(chǎn)。

2．車間整頓標(biāo)準(zhǔn)和整頓3要素

為加強(qiáng)生產(chǎn)車間5S管理，強(qiáng)化整頓效果，生產(chǎn)車間整頓標(biāo)準(zhǔn)見附件3，各生產(chǎn)車間結(jié)合自身實(shí)際情況，盡量按照車間整頓標(biāo)準(zhǔn)對(duì)必要品進(jìn)行整頓。

整頓的關(guān)鍵是要確定必需品的放置場(chǎng)所、放置方法和標(biāo)識(shí)方法，抓住上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看板，做目視化管理，從而提煉出適合本單位（部門）物品的放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)。

整頓三要素如下：

⑴放置場(chǎng)所：

①物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定；

②物品保管要定點(diǎn)、定容、定量；

③生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)附近只能放置真正需要的物品。

⑵放置方法：

①易取：

②不超出規(guī)定范圍；

③放置方法上多下功夫。

⑶標(biāo)識(shí)方法：

①放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)；

②現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)和放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)；

③某些標(biāo)識(shí)方法要全公司統(tǒng)一。

3．目視管理：

⑴定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息來組織生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方法，也是一種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。

⑵目視管理的作用：①迅速快捷地傳遞信息；②形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)顯現(xiàn)出來；③客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，提高士氣，上下一心地去完成工作；④促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。

⑶目視管理要點(diǎn)：①無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②迅速判斷，精度高；③判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。

⑷目視管理的分類：

①目視管理的物品管理

要點(diǎn)1：明確物品的名稱及用途；

要點(diǎn)2：決定物品的擺放場(chǎng)所，容易判斷；

要點(diǎn)3：物品的擺放方法能保證順利地進(jìn)行先進(jìn)先出；

要點(diǎn)4：決定合理的數(shù)量，盡量只保存必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。

②目視管理的作業(yè)管理

要點(diǎn)1：明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易查核實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致；

要點(diǎn)2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實(shí)施，及能清楚地判定是否在正確實(shí)施；

要點(diǎn)3：在能夠早期發(fā)現(xiàn)異常上下功夫。

③目視管理的設(shè)備管理

要點(diǎn)1：清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維修保養(yǎng)的機(jī)能部位；

要點(diǎn)2：能否迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常；

要點(diǎn)3：能否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了；

要點(diǎn)4：標(biāo)識(shí)出計(jì)量儀器的正常范圍、異常范圍、管理限界；

要點(diǎn)5：設(shè)備是否按所要求的性能在運(yùn)轉(zhuǎn)。

④目視管理的品質(zhì)管理

要點(diǎn)1：防止因人為失誤導(dǎo)致品質(zhì)問題；

要點(diǎn)2：設(shè)備異常的“顯露化”；

要點(diǎn)3：能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。

⑤目視管理的安全管理

要點(diǎn)1：注意有高低、突出之處；

要點(diǎn)2：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置；

要點(diǎn)3：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處；

要點(diǎn)4：危險(xiǎn)物的保管、使用嚴(yán)格按法律規(guī)定實(shí)施。

4．5S管理推行計(jì)劃

5．紅牌作戰(zhàn)

⑴紅牌作戰(zhàn)：使用紅色標(biāo)簽對(duì)工廠各角落的問題點(diǎn)和需要改善之處進(jìn)行醒目的標(biāo)識(shí)，讓所有人員快速的識(shí)別問題點(diǎn)，并監(jiān)督問題點(diǎn)的改善。

⑵目的：使必需品和非必需品及問題點(diǎn)都一目了然，提高每個(gè)員工自覺性和改進(jìn)意識(shí)；紅牌上有改善期限，一目了然，引起責(zé)任部門人員注意，及時(shí)整改。

⑶紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象：①庫存（原材料、采購的零部件、備用零件、勞保用品、半成品、制成品等）；②設(shè)備（機(jī)器、工具、刀具、切割位、儀器、模具、推車、運(yùn)輸工具、工作臺(tái)、柜子、桌椅等）；③物理區(qū)域（地板、人行道、操作區(qū)、貨架、倉庫區(qū)等）；④文書（通知、通告、事務(wù)報(bào)告書、報(bào)價(jià)單、計(jì)數(shù)資料等）；⑤其他（名片、圖書、雜志、報(bào)紙、圖樣、說明書）；⑥問題點(diǎn)（工作場(chǎng)所不要的東西、需要改善的事、地和物、有油污或不清潔的設(shè)備、衛(wèi)生死角）。

⑷紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施方法

紅牌作戰(zhàn)是貫穿于5S管理的，在整理、整頓、清掃、規(guī)范、維持這五大步驟中都能廣泛的應(yīng)用。

①整理。在整理過程中，應(yīng)能夠清楚地區(qū)分出要與不要的物品，留下必要的物品，堅(jiān)決徹底地拋棄不要的物品，并能夠從中找出需要改善的事情、地點(diǎn)和物品。這一過程中，應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)的主要目的是尋找工作場(chǎng)所中可以改善之處。

②整頓。在整頓過程中，需要按照“定點(diǎn)、定容、定量”的基本原則，針對(duì)需要改善的事情、地點(diǎn)和物品，分別利用“紅牌”標(biāo)示。這樣就能很直觀地看到場(chǎng)所中物品不合理的擺放狀態(tài)，提醒工作人員加以改善。

③清掃。清掃過程就是針對(duì)“紅牌”問題制定有效、合理的改善措施，從而減少紅牌數(shù)量，清掃時(shí)要特別注意對(duì)以下場(chǎng)所和物品給予紅牌標(biāo)示：有油污的、不清潔的設(shè)備，藏污納垢的辦公室死角以及辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不該出現(xiàn)的物品。

④清潔/規(guī)范。清掃過程中已經(jīng)針對(duì)不合理的事物和地點(diǎn)進(jìn)行了紅牌標(biāo)示。因此，在規(guī)范過程中就要分析具體的紅牌問題，尋找問題產(chǎn)生的根源，進(jìn)而提出根本的解決方法，精良減少場(chǎng)所中的紅牌數(shù)量。

⑤素養(yǎng)/維持。在維持階段，紅牌作戰(zhàn)的方法依然是很有效的實(shí)施手段，紅牌作戰(zhàn)可以幫助企業(yè)員工形成良好的工作習(xí)慣，提高自身素質(zhì)，在工作中能夠時(shí)刻注意尋找需要增加紅牌的事物和場(chǎng)所，同時(shí)要盡一切辦法減少紅牌數(shù)量。

⑷實(shí)施要點(diǎn)：

①紅牌作戰(zhàn)實(shí)施前首先要對(duì)員工進(jìn)行教育和動(dòng)員，目的是讓員工認(rèn)識(shí)到推動(dòng)這項(xiàng)活動(dòng)的意義和活動(dòng)推行的主要內(nèi)容。特別強(qiáng)調(diào)：紅牌標(biāo)示問題，但只要按期整改就不是問題。

②貼紅牌：活動(dòng)推行部門召集各部門的負(fù)責(zé)人或主要活動(dòng)成員深入各個(gè)部門和現(xiàn)場(chǎng)，找出問題點(diǎn)并貼紅牌，一個(gè)問題點(diǎn)貼一張一個(gè)紅牌。有猶豫的時(shí)候，請(qǐng)貼上紅牌。

③對(duì)貼紅牌的問題點(diǎn)登表管理，做好記錄工作，并做成部門（單位）的紅牌發(fā)行清單，以便跟蹤確認(rèn)，督促相關(guān)人員及時(shí)采取整改對(duì)策；對(duì)發(fā)生源和不易解決的問題點(diǎn)登錄管理。

④對(duì)于被掛紅牌物品，若認(rèn)為仍是需要的，必須提出所需要此物的原因。否則，任何被掛紅牌的物品，超過一個(gè)月無人使用，均按非要品處理。對(duì)于被掛紅牌的需整改點(diǎn)或問題點(diǎn)，相關(guān)負(fù)責(zé)人員要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改。

⑤對(duì)已解決的問題，由推行人員經(jīng)過確認(rèn)后從現(xiàn)場(chǎng)摘下紅牌，并在問題清單上做好記錄。

⑥貼紅牌的頻率不宜太多，一般為一個(gè)月一次，應(yīng)給一定的整改時(shí)間，應(yīng)根據(jù)具體需求確定實(shí)施頻次；貼紅牌要集中快速，時(shí)間跨度不可太長，不要讓人厭煩（在1-2天內(nèi)貼完）。

⑦有條件的單位（部門）可設(shè)立紅牌保持區(qū)（紅牌保持區(qū)是一個(gè)存儲(chǔ)需要進(jìn)一步評(píng)估的紅牌物品的區(qū)域）。

⑧掛紅牌物品處理：扔掉（把沒有任何需要的物品作為廢料或焚燒）；賣掉（把無用或沒有任何需要的物品出售給其他公司）；返回（返回物品給供應(yīng)商）；借出（臨時(shí)地將物品借給公司里需要他們的其他部門）；分發(fā)（永久地將物品分發(fā)給公司的某一部門）。

⑹紅牌樣式：一般使用紅色的紙張來印制紅牌。

（三）5S管理活動(dòng)推行：

1．整理：

⑴5S管理推行委員會(huì)可進(jìn)行定點(diǎn)攝影（在同一地點(diǎn)、同一方向、不同地點(diǎn)將工廠不符合5S原則之處的地方拍攝下來，并在大家看得見的地方展示出來）。

⑵各單位或部門根據(jù)自身具體情況制定必需品鑒別基準(zhǔn)，督促各自責(zé)任區(qū)人員根據(jù)責(zé)任人權(quán)限進(jìn)行整理（區(qū)分必要品、非要品，處理非要品），視情況開展紅牌作戰(zhàn)，徹底區(qū)分需要與不需要物品。

⑶對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，再?zèng)Q定其日常用量及放置位置。

⑷如果各單位有無權(quán)處理非要品或無法判別的物品，則按要求填寫《非要品申報(bào)表》，填寫《非要品申報(bào)表》要求一式兩份（見附件2），上報(bào)至公司領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。

⑸公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)《非要品申報(bào)表》上的物品視情況進(jìn)行處理，并保留一份備案。

⑹各部門員工按審批意見對(duì)非要品進(jìn)行處理；并督促員工每天對(duì)所屬崗位整理，養(yǎng)成每天例行整理的習(xí)慣。

⑺5S管理推行委員會(huì)收取一份經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后的《非要品申報(bào)表》用做備份。

⑻各部門將5S管理活動(dòng)寫入例會(huì)制度，并在每次例會(huì)中強(qiáng)調(diào)5S工作。

⑼各部門提交本階段工作總結(jié)到5S管理推行委員會(huì)，委員會(huì)召開全體組員階段性總結(jié)會(huì)議，會(huì)議主要總結(jié)整理階段工作進(jìn)展情況及布置整頓階段的工作。

2．整頓：

⑴整頓步驟：①對(duì)必需物品的名稱、物品的分類、物品的放置等情況進(jìn)行規(guī)范化的調(diào)查分析，找出問題所在，對(duì)癥下藥；②整頓時(shí)要根據(jù)物品各自的特征進(jìn)行分類，把具有相同點(diǎn)或相同性質(zhì)的物品劃分到一個(gè)類別，并制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確定物品的名稱并做好物品名稱標(biāo)示；③確定物品放置場(chǎng)所；④確定物品的放置方法；⑤物品的定位放置，將物品放在該放的地方，不要造成物品的放置不當(dāng)或東零西落；⑥對(duì)放置好的物品做好標(biāo)示。

⑵物品整頓：①撤除不用的東西，按照“整理”項(xiàng)所述要點(diǎn)推行；②整備放置空間，經(jīng)整理后所騰出的儲(chǔ)物柜、工具柜等必須重新配置，如需要增加空間時(shí)應(yīng)在最低限度內(nèi)添加儲(chǔ)物架（柜）等；③規(guī)劃放置空間，開會(huì)檢討時(shí)，應(yīng)以最方便、最容易遵循的方法規(guī)定位置，常用的放在最近的地方，不常用的另換位置；④貨架和地面放置場(chǎng)所必須編號(hào)，以便取用目的物時(shí)，一看便知所放位置；決定放置在儲(chǔ)物架或地面上的物品，務(wù)必將品種的名稱或編號(hào)標(biāo)明清楚；⑤放置物品本身，亦應(yīng)有標(biāo)志；⑥放置場(chǎng)所要有指示書，明確表明放置位置；⑦在配線、配管方面采取直線、直角安裝，以防松脫；⑧生產(chǎn)物料需定量、定位存放，搬運(yùn)、儲(chǔ)存要合理，確保先進(jìn)先出；⑨清掃工具不要放置在顯眼處，長柄的采取掛放，垃圾桶等在地上定位。

⑶工具整頓：①重視并遵守使用前能“立即取得”，使用后能“立即還原”的定置原則；②盡量減少操作工具的種類和數(shù)量，如將螺絲通用化，以便使用同一工具；③按照操作頻繁程度順序確定工具放置位置；④以影印圖、顏色、記號(hào)、標(biāo)志等形式表明工具位。

⑷設(shè)備整頓：①以安全第一為核心，傳動(dòng)、電氣設(shè)備要有防護(hù)設(shè)施，各設(shè)備開關(guān)按鈕標(biāo)識(shí)清楚；②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查力度，排除安全隱患并立即整改；③新增設(shè)備與設(shè)施要做到易清掃、操作和維護(hù)；④盡可能消除設(shè)備跑冒滴漏，杜絕或隔離污染源頭。

⑸危險(xiǎn)品整頓：①危險(xiǎn)品的存放一定要按照危險(xiǎn)品的存放要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；②?；反娣盘帒?yīng)標(biāo)明“使用規(guī)定”“使用方法”及一些“注意事項(xiàng)”，附件也應(yīng)具備一定的救護(hù)措施和張貼一些警示標(biāo)語；③化學(xué)品的標(biāo)識(shí)應(yīng)該注明化學(xué)品的類型、名稱、危險(xiǎn)情況及安全措施；④對(duì)于使用或處理一些有毒、有害、有腐蝕性及刺激性的化學(xué)用品，必須穿戴好防護(hù)衣，手套，以保安全。

⑹各部門和單位制定物品（場(chǎng)所）簡(jiǎn)要平面定置圖（一式兩份）；部門和單位將定置圖上報(bào)一份到5S管理推行委員會(huì)，為巡檢工作提供依據(jù)；另一份部門留存，并按定制圖進(jìn)行物品擺放。

⑺推行委員會(huì)根據(jù)定位標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行1次/周的巡檢并依據(jù)執(zhí)行情況填寫、發(fā)放整改通知到相關(guān)單位，令其整改。

⑻公司各部門和單位在例會(huì)中宣講5S工作內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行方法，對(duì)整頓推行情況作總結(jié)，做出今后工作計(jì)劃。

⑼各部門提交本階段工作總結(jié)和下階段工作計(jì)劃到5S管理推行委員會(huì)主任處。

3．清掃：

⑴5S管理推行委員會(huì)把廠區(qū)劃分到各單位和部室，再由各單位和部室劃分到個(gè)人（班組），公共區(qū)域以用輪值或承包的方式進(jìn)行，實(shí)行區(qū)域責(zé)任制；各單位（部室）針對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域制定清掃計(jì)劃，決定好清掃對(duì)象、清掃人員、清掃時(shí)間、清掃方法及清掃工具。

⑵各單位（部室）對(duì)員工做好清掃的安全教育，對(duì)可能發(fā)生的受傷、事故（觸電、掛傷碰傷、塵埃入眼、附落碰傷、灼傷）等不安全事故進(jìn)行警示和預(yù)防。講解設(shè)備基本知識(shí)，了解機(jī)械設(shè)備和技術(shù)設(shè)備。

⑶各部門或單位領(lǐng)導(dǎo)人根據(jù)5S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，帶領(lǐng)本部門員工對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域所有物品及設(shè)施進(jìn)行一次徹底的清掃，清除長年堆積的灰塵、污垢，不留死角，將地板、墻壁、天花板、甚至燈盞的里面都打掃干凈。

⑷各單位要對(duì)機(jī)器設(shè)備清掃點(diǎn)檢，不僅包括設(shè)備本身，而且連帶其附屬、輔助設(shè)備也要清掃。容易發(fā)生跑冒滴漏的部位要重點(diǎn)檢查確認(rèn)，油管、氣管、重要設(shè)備等不易發(fā)現(xiàn)、看不見的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別留心注意，把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。并調(diào)查污染源頭，研究改善的措施，予以杜絕或隔離。

⑸整修在清掃中發(fā)現(xiàn)的有問題的地方，例如：整修地板的凹凸不平、處理墻面臟污破損、對(duì)松動(dòng)的螺絲加固、對(duì)防銹的地方要經(jīng)常保養(yǎng)及時(shí)刷漆、更換老化或破損的水管、氣管、油管、電線等問題。

⑹清掃不但是清潔、打掃工作，而且還是點(diǎn)檢，在做清掃工作的同時(shí)也是在做檢查工作，包括看得到和看不到的地方，對(duì)于一些設(shè)備，即使是內(nèi)部的污垢、油膩、灰塵，也要打開蓋板，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清掃，在清掃中例行設(shè)備的點(diǎn)檢工作，這樣可以發(fā)現(xiàn)平時(shí)注意不到的缺陷，找出設(shè)備的潛在問題。

⑺5S管理推行委員會(huì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)清掃結(jié)果進(jìn)行1次/周的巡檢，并針對(duì)清掃不力的情況填寫、發(fā)放整改通知到相關(guān)單位，并通知負(fù)責(zé)人及時(shí)整改。

⑻5S管理推行委員會(huì)將不定期進(jìn)行檢查考核。

4．規(guī)范和維持：

⑴5S管理推行委員會(huì)每周根據(jù)清潔標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行1次巡檢，對(duì)整理、整頓、清掃執(zhí)行狀況差的區(qū)域或不合格點(diǎn)填寫、發(fā)放整改通知，要求其及時(shí)整改，并將3S推行中運(yùn)用的方法和規(guī)定制度化，標(biāo)準(zhǔn)化。

⑵前期做過定點(diǎn)攝影的單位（部門），可再次定點(diǎn)攝影（將5S開展前后的照片作對(duì)比）。

⑶5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期或不定期進(jìn)行檢查考核。

⑷組織相關(guān)人員參觀5S管理推行較好單位或部室，交流學(xué)習(xí)5S管理推行經(jīng)驗(yàn)，將好的方法在全公司推廣；進(jìn)一步做好員工培訓(xùn)工作。

⑸在全公司范圍內(nèi)征集5S管理實(shí)施過程中的意見和建議及不足之處，并召開討論會(huì)議；制定公司共同遵守的相關(guān)規(guī)則和規(guī)定，并將其融入到日常生產(chǎn)和生活中，維持5S管理活動(dòng)推行效果，提升員工素質(zhì)和企業(yè)形象。

⑹在全公司范圍內(nèi)征集改善提案建議，鼓勵(lì)員工提出改善工作環(huán)境、工作效率的建議。

⑺可在公司范圍內(nèi)開展各種精神提升活動(dòng)，如：班前會(huì)、5S征文比賽、5S知識(shí)競(jìng)賽等。

⑻各部門和單位負(fù)責(zé)人提交本階段工作總結(jié)到5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由組長主持召開總結(jié)會(huì)議。

（四）5S管理考核與獎(jiǎng)懲：

1．5S管理推行到一定階段，5S管理推行委員會(huì)每月不定期進(jìn)行綜合檢查一次，檢查過程中將對(duì)照5S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并利用5S檢查考核表對(duì)每次檢查結(jié)果打分統(tǒng)計(jì)，同時(shí)與月度、季度安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大檢查以及清潔文明評(píng)比活動(dòng)掛鉤，每月將檢查結(jié)果上網(wǎng)公布并進(jìn)行評(píng)比；區(qū)域責(zé)任人每周對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域檢查一次，對(duì)于不合格點(diǎn)3天內(nèi)進(jìn)行整改；生產(chǎn)單位班組長每日對(duì)本班組5S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，崗位員工實(shí)行每日互檢自檢，發(fā)現(xiàn)不合格地方立即整改。

2．檢查結(jié)果的評(píng)比將分為生產(chǎn)單位和部室，評(píng)比方案如下：

⑴每月考核得分超過90分（含90分）的部室即為5S管理推進(jìn)優(yōu)秀部室，每月考核得分超過80分（含80分）的單位為5S管理推進(jìn)優(yōu)秀單位；每月考核得分低于80分部室（單位低于70分）為限期整改部室（單位），并全公司通報(bào)批評(píng)。

⑵每季度評(píng)選出1個(gè)5S管理推行示范部室和1個(gè)5S管理推行示范單位，示范部室、單位人均獎(jiǎng)勵(lì)100元。評(píng)選計(jì)分方法為：該季度中5S檢查考核分?jǐn)?shù)平均分*85%+該季度清潔文明評(píng)比平均分*15%，得分最高的為5S管理示范部室（單位）。（若單位得分相同，則參考季度清潔文明評(píng)比活動(dòng)總分。）

⑶每年評(píng)選出年度5S管理推行先進(jìn)部室和年度5S管理推行先進(jìn)單位各1個(gè)，及1個(gè)年度5S管理推行后進(jìn)部室和1個(gè)年度5S管理推行后進(jìn)單位，年度5S管理推行先進(jìn)部室和單位人均獎(jiǎng)勵(lì)300元，年度5S管理推行后進(jìn)部室和單位主要負(fù)責(zé)人處罰500元。評(píng)選計(jì)分方法為：全年5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)檢查得分的平均分，得分最高的為年度5S管理優(yōu)秀部室（單位），得分最低的為年度5S管理推行后進(jìn)部室(單位)。優(yōu)勝單位和部室將授予清潔文明單位（部室）稱號(hào)。

⑷實(shí)行5S管理推行干事津貼獎(jiǎng)勵(lì)，各單位（部室）5S管理推行干事每月100元津貼，若5S管理推行干事所在單位（部室）在月5S管理推行評(píng)比中墊底，則取消當(dāng)月津貼。

3．結(jié)合平時(shí)5S管理推行工作情況，人力資源部將通過對(duì)比篩選，采取民主推薦、公告公示、實(shí)地考察、征求有關(guān)部門意見，上報(bào)5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定“5S管理推行先進(jìn)單位（部室）”和“5S管理推行先進(jìn)崗位”候選名單，作為公司先進(jìn)單位、部室表彰的條件之一。

三、具體要求：

各單位（部門）主要負(fù)責(zé)人：①參與5S管理活動(dòng)管理計(jì)劃的制定及監(jiān)督實(shí)施，完成5S管理推行委員會(huì)指派的工作；②規(guī)劃所管轄區(qū)域的整理、定位工作；③本單位（部門）內(nèi)部的5S管理宣導(dǎo)；④定期參與公司5S檢查評(píng)分工作；⑤組織整改工作；⑥督促本單位（部門）員工執(zhí)行定期的清掃點(diǎn)檢。

各單位（部門）員工：①自己的工作環(huán)境必須不斷整理、整頓，物品、文件及文具不可亂放；②不要的東西要立即處理，不可占用辦公空間；③過道必須保持清潔通暢；④文件資料、文具及報(bào)紙雜志等要放置于規(guī)定場(chǎng)所；⑤不斷清掃，保持清潔；⑥關(guān)注上級(jí)的指示，并加以配合。