6S咨詢服務中心5S管理培訓公司概述：5S最早起源于日本現(xiàn)代工廠管理中，在日語發(fā)音中，5個S第一個字母均以S起音，因此稱之為5S，5S作為一種企業(yè)管理基礎工程，實施后成績顯然，而逐步流行到除日本以外的其它國家和地區(qū)，并越來越受到廣大管理者的重視。隨著企業(yè)發(fā)展變化，在原來5S基礎上增加了安全，也即我們今天講的6S管理。

6S管理內(nèi)容

6S即：

整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

6S+節(jié)約（SAVING）為7S，再+服務（SERVICE）為8S，再+滿意（SATIFACTION）為9S

二、6S方針

以人為本，全員參與，自主管理，舒適溫馨。

三、推進6S目標

改善和提高企業(yè)形象；促進效率的提高；改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；減少甚至消除故障，保障品質(zhì)；保障企業(yè)安全生產(chǎn)；降低生產(chǎn)成本；改善員工精神面貌，增加組織活力；縮短作業(yè)周期確保交貨期。

四、6S管理的作用

6S是最佳推銷員；6S是節(jié)約家；6S對安全有保障；6S是標準化的推動者；6S形成令人滿意的職場；6S是保證品質(zhì)的基礎。

五、6S管理的內(nèi)容方法

1．整理（SEIRI）：

整理的內(nèi)容

序號內(nèi)容作用效果

1騰出空間增加作業(yè)、倉儲面積節(jié)約資金

2清除雜物使通道順暢安全提高安全

3進行分類減少尋找時間提高效力

4歸類放置防治誤用誤發(fā)貨提高質(zhì)量

2．整頓（SEITON）：

整頓三要素

序號內(nèi)容作用效果

1場所區(qū)域劃分明確一目了然

2方法放置方法明確便于取拿

3標識避免減少差錯提高效率

整頓三原則

序號內(nèi)容原則方法

1定點明確具體的放置位置分隔區(qū)域

2定容明確容器大小材質(zhì)顏色顏色區(qū)分

3定量規(guī)定合適的重量、數(shù)量、高度標示明確

3．清掃（SEISO）：

清掃的目的及作用

序號目的作用

1提升作業(yè)質(zhì)量提高設備性能

2良好工作環(huán)境減少設備故障

3“無塵化”車間提高產(chǎn)品質(zhì)量

4目標零故障減少傷害事故

執(zhí)行的方法：建立責任區(qū)域------制定清掃標準------確立責任人

推進步驟：安全教育，保養(yǎng)教育，知識教育。

4．清潔（SEIKETSU）：

清潔的作用和要點

序號作用要點

1培養(yǎng)良好工作習慣職責明確

2形成企業(yè)文化重視標準管理

3維持和持續(xù)改善形成考核成績

4提高工作效率強化新人教育

5．素養(yǎng)（SHITSUKE）：

素養(yǎng)推行要領(lǐng)和方法

序號要領(lǐng)方法

1制定規(guī)章制度利用早會周會進行教育

2識別員工標準服裝、廠牌、工作帽等識別

3開展獎勵制度進行知識測驗評選活動

4推行禮貌活動舉辦板報漫畫活動

人品的提升：對父母盡孝，對家庭盡愛，對工作盡職，對上司盡責，對下級盡教。

注意儀裝，禮貌用語，態(tài)度誠懇。

6．安全（SECURITY）：

安全管理的目的：保障員工的安全，保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)，減少經(jīng)濟損失，緊急對應措施。

執(zhí)行的方法：安全隱患識別，實行現(xiàn)場巡視。

安全宣傳、安全教育、安全檢查。

六、6S實施細則

1．教育培訓，責任區(qū)域，責任部門，動員大會。

2．推行計劃，制定基準，職能培訓，建立看板。

3．工具器材，識別實施，建立責任，行動實事。

4．進行改善，定期檢查，定期評比，結(jié)果公布。