5S管理實現(xiàn)節(jié)能減排
發(fā)布時間:2019-03-19 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述:根據(jù)公司文件精神,以抓好新工藝、新技術的運用為支撐,以節(jié)能降耗、降本增效為主攻方向,積極推進“創(chuàng)新績效型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、社會責任型”企業(yè)建設,有效促進了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
5S管理全面推行
一、安全
扎實做好自身檢查,并開好班前班后會,嚴格執(zhí)行安全第一,預防為主,排查存在的隱患,全面提高本班人員的安全意識,加強安全培訓。確保安全生產(chǎn)無事故,如發(fā)生一起意外事故,則扣當事人2分,班長連帶扣2分。
二、產(chǎn)量
現(xiàn)場與中控經(jīng)常保持聯(lián)系,現(xiàn)場保證不斷料,堵料,保證下料的均勻,多取樣,送與化驗勤做樣,隨時調(diào)整,以達到符合煅燒要求。在保證質(zhì)量合格的情況下,提高臺時,這樣才能降低電耗。
三、設備
1.設備管理
加強培訓巡檢工,機修工的操作技能,對班中的設備應加大巡檢、點檢力度,確保設備完好率100%,故障率0%。堅持實施五定,一切搞好生產(chǎn)。對于巡檢不到位,思想麻裨者大意造成設備故障停機者,對當班責任人扣2分,機修工扣2分,班長扣2分。
2.設備維修,保養(yǎng),潤滑
要求做到四無六不漏,設備存在的問題當班發(fā)現(xiàn)當班處理,重大設備故障當班處理不了者應通知工段上報處理,設備定期,定人,保養(yǎng)潤滑。對于發(fā)現(xiàn)設備異常切不處理,潤滑不到位,設備帶病運轉(zhuǎn)者扣當班機修工3分。
四、消耗
嚴格控制物資領用,除必耗品外,備品備件控制領用,并堅持節(jié)獎,超罰等原則。
五、耗電
杜絕空機運轉(zhuǎn),低臺時運行,杜絕長明燈、長流水。發(fā)現(xiàn)空機運轉(zhuǎn)扣值班長1分,爭取電耗控制21度以下。
六、生產(chǎn)現(xiàn)場5S檢查標準
1.整理:作業(yè)場地完工后,清除不必要物品,設備周圍沒有無關的物品,公共通道暢通,無雜物。
2.整頓:使用中的物料、工具加以區(qū)分,標識牌規(guī)范潔凈,工具定位放置、存放規(guī)范;設備、綠化責任區(qū)域標識規(guī)范、標示牌潔凈:日常規(guī)章制度布置規(guī)范、制度牌或張貼區(qū)整潔;按計劃完成5S工作任務;治理跑冒滴漏有方案措施、有限期、有責任人。
3.清掃:設備見本色,無死角,垃圾清理及時,清掃結(jié)束,物品歸位。
4.清潔:設備、崗位有清掃制度、能落實到人。
5.素養(yǎng):不存在找借口,推諉扯皮、影響5S活動的行為;進入生產(chǎn)現(xiàn)場,公司員工必須穿公司工作服和勞保用品,外來工作人員必須帶安全帽,并規(guī)定活動區(qū)域;外來參觀人員必須有人陪同,并佩戴安全帽。
5S它既是一種實踐又是一門科學,更是一種美,一種藝術。
5S的主要目的:一是將空間騰出來活用;二是不在找東西上浪費時間;三是讓我們拿到的東西都是好的;四是消除臟污,保持現(xiàn)場干凈、明亮;五是通過制度化來維持成果;六是提升人的品質(zhì),成為任何工作都講究認真的人。
5S給工廠帶來的變化,使我切身感受到5S實行的成效。通過經(jīng)過5S活動,車間地面變得干凈了,地板劃線明確區(qū)域區(qū)域通過劃線得以明確;場所、物品和電源開關都標識明確;工作臺上沒有任何多余物品,一排排整齊干凈的貨架合理地放置著各種成品和半成品,物品柜里面的技術文件、圖紙和工具都一一擺放整齊,便于員工能夠在短時間內(nèi)找到自己所需的物品,這樣大大的提高了工作效率。雪白的燈光、透明的窗戶,映襯著天藍色的窗簾使整個工作環(huán)境煥然一新。
5S造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),塑造企業(yè)良好形象,提高工作效率以及員工素養(yǎng)。
5S之美甚于煙火的絢麗、長城的雄偉,這種平凡中誕生的美卻使人思考、給人啟迪,讓我們在5S中發(fā)現(xiàn)美,在5S中追求美,在5S中創(chuàng)造美吧!
上一篇:車間成功實施5S管理的兩大支柱
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