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企業(yè)推行5S管理原因
發(fā)布時(shí)間:2019-01-02 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S管理培訓(xùn)公司概述:5S是日本企業(yè)誕生的一種現(xiàn)場(chǎng)管理模式,對(duì)于企業(yè)來說,5S現(xiàn)場(chǎng)管理是現(xiàn)在企業(yè)必須實(shí)行的一種方式。
根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟(jì)成長的經(jīng)驗(yàn),大多數(shù)的企業(yè)近年來深刻認(rèn)識(shí)到企業(yè)升級(jí)的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會(huì)、產(chǎn)業(yè)考察團(tuán)或建立品質(zhì)活動(dòng)月、品質(zhì)激勵(lì)獎(jiǎng)等等,不外乎也是期望企業(yè)能朝著高品質(zhì)的目標(biāo)推進(jìn)。
企業(yè)推行5S管理原因
在此,我們可以提出充分的證明,推行5S管理運(yùn)動(dòng)也能為組織帶來許多效用。
5S推行活動(dòng)開展的理由:
1、無形的推銷員;獲得客戶對(duì)環(huán)境贊揚(yáng)和對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的信賴;
2、吸引參觀,借此提高組織的形象;
3、團(tuán)隊(duì)精神,生產(chǎn)力也會(huì)隨之提高;
4、節(jié)約,從零基管理出發(fā),借以降低成本,減少浪費(fèi),減少庫存,當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動(dòng)消失了;
5、不會(huì)違反通道原則。
6、建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者,透過習(xí)慣的紀(jì)律要求,每位員工正確地執(zhí)行任務(wù),并且任何一個(gè)員工到任一個(gè)工作場(chǎng)所也能立即展開作業(yè),隨時(shí)向品質(zhì)零缺點(diǎn)目標(biāo)邁進(jìn);
7、員工有安全、舒暢的工作環(huán)境;改善的氣氛;做好示范作用,達(dá)到全員參與工作的干勁;
8、能培養(yǎng)一批有企劃、能力,以及自主管理的干部和員工。
談到5S管理大家都知道,并被很多的企業(yè)所采用,“5S管理”的內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,他它是由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,對(duì)于現(xiàn)在的工廠來說是非常有效地現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,5S管理的最終目的是讓執(zhí)行力真正的落實(shí)到實(shí)處,它是企業(yè)文化在實(shí)施過程中的一種有效地轉(zhuǎn)換,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,想到做到,做到做好,5S管理是基礎(chǔ)性的工作,為其他的管理工作提供了優(yōu)質(zhì)的管理基礎(chǔ),提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問題。
其主要作用是:使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全,確保質(zhì)量,提高效率。
首先,企業(yè)的管理者一定要明確5S管理的目標(biāo)、方向及計(jì)劃,對(duì)員工宣傳到位。管理者首先要確定5S管理的實(shí)施范圍,提出合理的資源配置。5S管理一定要得到企業(yè)最高管理者的認(rèn)同,企業(yè)全體成員都要參與,絕不是企業(yè)公布施行就能落實(shí)。一定不能一味的抄襲,要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,才能保證5S管理順利實(shí)施。
其次是,做好5S管理要發(fā)動(dòng)全員參與,5S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過程,目的是提高員工的素養(yǎng),由工程項(xiàng)目的特征,決定了項(xiàng)目管理是以項(xiàng)目全過程活動(dòng)控制為對(duì)象,以質(zhì)量、安全、進(jìn)度、效益為目的,采取行政、法規(guī)、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)措施,運(yùn)用決策、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、服務(wù)、信息、現(xiàn)代化科學(xué)管理體系。
按照項(xiàng)目的內(nèi)在邏輯規(guī)律,優(yōu)化配置生產(chǎn)要素,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,彈性有序編制,把人的行為、物的狀態(tài)、事的運(yùn)作規(guī)范科學(xué),使每項(xiàng)工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),最終實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目總體目標(biāo)。而人力資源是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的第一生產(chǎn)要素。5S管理的過程抓住關(guān)鍵點(diǎn)才能保證5S的實(shí)施真正的產(chǎn)生作用。
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