6S管理咨詢公司概述：6S管理是由起源于日本的5S管理的升級版，它是在結合了中國企業(yè)發(fā)展的基礎上增加了安全（SAFETY）方面的內容。了解6S管理的推行階段，掌握6S管理的推行手法是企業(yè)推行6S管理的必經之路。

6S管理的內容

一、推行6S管理的三個階段

6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習慣和素養(yǎng)，最終達到安全經營生產的目標。推行6S管理要經歷3個階段：形式階段、制度階段和習慣階段。

1、形式階段

6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等，其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度，進行意識革新，形成準確認知、全員參與的局面。

2、制度階段

按照6S的各項制度要求實施，扎實穩(wěn)步推進，并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán)，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果，形成持續(xù)改進、可管可控的局面。

3、習慣階段

經過制定并遵循相應的規(guī)章制度，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達成外化于形、內化于心的局面。

二、推行6S管理的常用手法

1、定置管理

滅火器、電話機、垃圾箱、掃把、拖把、煙缸等物品，在地面上、桌上或墻壁上等地方，按其形狀繪圖標識，使其使用后易于歸位。 切手工具、夾具、模具等可依使用狀況，在機器設備旁、作業(yè)臺上按其形狀繪圖標識，使其易于取用及歸位。

2、顏色管理

（1）著裝不同顏色的服飾，區(qū)分不同類別或職務的員工。可明確識別各類員工工作崗位或性質，便于管理。

（2）對于模具、溶劑、電源插座、管線、鋼材等可漆上不同的顏色加以識別，防止誤用，在最短時間內找到自己所需要的物品，及時正確完成工作。

（3）在空間規(guī)劃上，以各種顏色作適當標示參考。

（4）使用不同顏色或貼有顏色標識的塑膠袋、盒子、盛器、容器等，裝不同類別的材料或成品，易于區(qū)分合格、不合格、待檢品等的識別。

（5）在現(xiàn)物仁以顏色標示出區(qū)域范圍標準，如：溫度表、壓力表、速度表等，若指針在標準色內為正常，反之則為異常(則由原來查資料才能判斷是否合格，變?yōu)橐豢淳椭朗欠窈细?。

3、燈號管理

（1）機械設備上裝置閃滅燈號，讓大家了解機械設備是處于正常運轉或故障待修狀態(tài)。

（2）在檢驗或測試設備上加裝閃滅(或不同顏色》燈號，并賦其意義，使異?，F(xiàn)象立刻能加以識別。

（3）在生產線(或工作站)裝上警示燈號，若發(fā)生工作障礙等異常情況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕亮燈顯示?？商崾竟芾砣藛T或相關人員立刻加以處理。

4、影像管理

（1）將各不符合項拍攝下來，并張貼在大家都看得到的地方，可激起各部門主管或員工的整改意愿，并將改善結果張貼公布。

（2）將未實施6S前之情形與實施6S之后改善狀況加以定點“照相”對比。

（3）制作海報或幻燈片，定期展示給大家觀看，使大家都可看到整改前后的情形，并相互比較，共同提高。