5S培訓(xùn)公司概述：6S管理是汽修企業(yè)現(xiàn)場管理的一個重要部分，6S管理是起源于日本的5S管理的升級版。6S管理的內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。6S管理在汽修企業(yè)的重要性如下所述。

汽修企業(yè)6S管理

6S之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將前面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S管理容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

很多汽修企業(yè)的員工甚至一部分管理者，都對6S管理概念很模糊，甚至有的管理者連聽都沒有聽過6S管理這個詞。

不懂現(xiàn)場管理的汽修企業(yè)往往會出現(xiàn)這幾個現(xiàn)象：

1、工作環(huán)境內(nèi)堆放的物品種類繁多，導(dǎo)致工作空間擁擠、狹小，而其中大部分都是與工作無關(guān)的物品。

2、工作區(qū)域雖無其他不相關(guān)物品，但是設(shè)施設(shè)備，工具零件等陳列無序。找東西時一抓一大把，浪費時間，極大降低了工作效率。

3、衛(wèi)生環(huán)境打掃不徹底，車間不做到一車一清潔，客休去茶缸煙缸不及時清理等。

4、沒有一個合理的衛(wèi)生管理制度來應(yīng)對以上的問題，現(xiàn)場管理全靠自覺。

5、員工在工作中懶散怠慢，不遵守廠內(nèi)規(guī)定，沒有團隊精神。

6、廠內(nèi)缺乏安全培訓(xùn)教育，員工對廠區(qū)設(shè)備設(shè)施、車輛及自身人生安全沒有較高的防范意識，成為廠內(nèi)的一大安全隱患。

以上這幾個不良現(xiàn)象，可以通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六項來解決，用反例談6S管理的概念。

在實際的汽修服務(wù)中，存在很多員工對6S管理的誤解，認為那就是做給客戶看的，但其實6S管理標準，不光是企業(yè)內(nèi)在品質(zhì)的外在體現(xiàn)，能夠極大提升客戶好感，同時營造優(yōu)質(zhì)工作環(huán)境和氛圍，同時還是提高企業(yè)競爭力的核心力量之一。