5S咨詢(xún)公司概述：6S管理的內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。在前面的文章中詳細(xì)的介紹了整理、整頓的基本內(nèi)容和應(yīng)用知識(shí)。本文將介紹清掃在設(shè)備管理方面的應(yīng)用。

6S管理之清掃篇

一、清掃的三大原則

1、全員參與的原則

企業(yè)要想保持干凈整潔的環(huán)境，不是請(qǐng)幾個(gè)清潔工就完事了，最重要的是企業(yè)所有人員都要參與其中，每個(gè)人員都要有自己負(fù)責(zé)清掃的區(qū)域、崗位。

2、用心原則

打掃不等于清掃，清掃在于心，注重設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及點(diǎn)檢，注重污染發(fā)生源的查找、分析及改善。打掃是表面的衛(wèi)生，清掃是深層次的改善。

3、不放過(guò)原則

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)灰塵、粉塵、碎屑、漏油、漏氣、漏水的存在現(xiàn)象，要查找污染發(fā)生源，分析源頭及制定改善方案，清除污染發(fā)生源，標(biāo)本兼治。

二、清掃在設(shè)備中的應(yīng)用

灰塵、污染物對(duì)設(shè)備具有極強(qiáng)的殺傷力、破壞力，一旦設(shè)備被侵染，開(kāi)始氧化腐蝕，生銹脫落，變形開(kāi)裂等嚴(yán)重后果，導(dǎo)致設(shè)備精密度下降，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備故障頻發(fā)，造成人員工業(yè)傷害，縮短設(shè)備壽命，導(dǎo)致生產(chǎn)成本過(guò)高等一系列不良后果。做好設(shè)備的清掃工作起到四兩撥千斤的作用。

1、清掃設(shè)備的三大注意事項(xiàng)

（1）注意清掃設(shè)備對(duì)象的范圍，我們清掃設(shè)備時(shí)一般理解為生產(chǎn)設(shè)備本身，這里強(qiáng)調(diào)的不僅僅是生產(chǎn)設(shè)備本身，還包括其他輔助設(shè)備、工具、刀具、模具都要清掃，設(shè)備及設(shè)備相關(guān)者都要清掃，讓清掃為設(shè)備創(chuàng)造價(jià)值。

（2）注意清掃設(shè)備時(shí)，對(duì)跑、冒、滴、漏的設(shè)備部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，并查出導(dǎo)致跑、冒、滴、漏的污染發(fā)生源，不放過(guò)污染發(fā)生源，杜絕污染發(fā)生源。

（3）注意清掃設(shè)備時(shí)，對(duì)設(shè)備螺絲是否松動(dòng)、設(shè)備操作表面是否有磨損及污垢、對(duì)注油口周?chē)欠裼形酃讣颁P跡，要留心檢查。

2、清掃設(shè)備與點(diǎn)檢設(shè)備相結(jié)合

設(shè)備的清掃與設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)相結(jié)合起來(lái)，清掃過(guò)程中，把灰塵、油污等污染物清除掉，讓磨損、松動(dòng)、變形、開(kāi)裂等不良現(xiàn)場(chǎng)暴露出來(lái)，采取措施，使設(shè)備處于嶄新明亮、完好無(wú)損的狀態(tài)。在此過(guò)程中，點(diǎn)檢對(duì)象、點(diǎn)檢人、點(diǎn)檢表內(nèi)容要明確好，執(zhí)行到位。

3、清掃設(shè)備與問(wèn)題處理

員工在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要做好記錄，嚴(yán)重問(wèn)題要拍下照片，明晰問(wèn)題及處理問(wèn)題，對(duì)于問(wèn)題的解決可以根據(jù)實(shí)際情況采取暫時(shí)措施和長(zhǎng)期措施。比如老化或破損的電線(xiàn)要及時(shí)更換；設(shè)備需要潤(rùn)滑部分要及時(shí)加油保養(yǎng)；地面凸凹不平要及時(shí)修平整；粉塵、飛屑要裝上擋板或罩子等改善裝置；研究利用技術(shù)高效去污的方法。處理問(wèn)題要及時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)、合理。