大數據、云計算、移動互聯網，新一代信息技術為代表的科技革命風起云涌。它們正以前所未有的力量，改變著人類的思維、生產、生活和學習方式… …

作為全球最大的液晶面板需求市場，中國已成為全球擁有高世代液晶面板生產線最多的國家，智能屏、觸摸屏產量雙雙位居世界第一。今天，中國迎來了柔性屏時代，擁有世界上第二條實現柔性屏批量生產的生產線，工廠面積接近7個“水立方”！在柔性屏量產前的極限測試中，測試用的柔性屏在水中可以被任意扭曲。

低功耗、高分辨率僅有0.03毫米厚度的柔性屏，正在給終端顯示領域帶來全球性的革命。3000名工程師，10年儲備，4萬個技術難關攻破，終于將中國顯示屏制造產業(yè)，帶向世界最先進行列。

前段時間京東方程度工廠第6代AMOLED柔性顯示屏生產線實現量產，成為世界上第二個能生產柔性顯示屏的國家。消息一出很多國人都感到非常振奮，看到那比紙還薄的顯示屏在風中亂舞，頓時為能身在科技如此發(fā)達的時代，實力如此雄厚的中國感到驕傲。

在CCTV2播出的《大國重器》中，中國成都高新區(qū)京東方“超級工廠”(B7)引得全球矚目，BOE(京東方)成都第6代柔性AMOLED生產線項目月產能4.8萬片，主要生產中小尺寸柔性AMOLED顯示屏。項目達產后，年投入57.6萬片6代玻璃基板，年可出貨9000萬片以上高端柔性顯示屏，實現年產值有望超過300億元,這座超級工廠有望終結中國缺屏的窘境。

整個視頻一開始給人的震撼就是從巨大的機械臂將厚度只有0.5毫米的玻璃基板取下并毫厘無差的傳送到流水線，這需要對機械臂的角度、力度等性能進行上千次的測試。

真空吸盤抓手也見得多了，但整整有20個吸盤的，也是頭一次見，對于真空吸盤的著力點和吸力大小的配合也是需要下一番功夫的…….

柔性膜非常脆弱，它的每一步生產都困難重重，而最后一步也是至為關鍵。機器人將玻璃基板與膜層分開，柔性膜厚度只有20微米，刀片只要有超過0.1毫米的誤差就會導致整張膜的報廢。

柔性屏超級工廠首次亮相，不僅是曝光了我國最新的柔性屏幕技術，同時展現了機器人技術與現代智能工廠，是引領中國從制造大國向制造強國轉變的標志!

據了解，柔性屏基本應用于消費電子、智能家居、運動時尚、汽車航空、建筑裝飾等五大領域。從顯示產業(yè)、整機廠商到資本市場，其對柔性顯示的期待在于其物理形變特性的可想象性，帶動上游供應鏈和下游終端產品形態(tài)的改變。

柔性屏的量產，讓中國站在了柔性顯示的第一陣營。作為新型顯示發(fā)展方向之一，柔性顯示屏，在高端智能手機和可穿戴設備等智能終端高層的應用前景廣闊。反正小編覺得我們離卷起來揣兜里的手機已經不遠了，你說呢？