7S管理主要內(nèi)容是整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全，節(jié)約。7S管理到底有什么效用呢？7S咨詢公司通過對員工7S效用的領悟和步驟的細分，明確7S的內(nèi)容與實施要點，深領會，常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。

7S內(nèi)容含義

一、7S管理的效用可以歸納為：

1、7S管理是最佳的推銷員

①、顧客滿意工廠，增強下訂單信心；

②、很多人來工廠參觀學習，提升知名度；

③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。

2、7S管理是節(jié)約的有效工具

①、降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴時間；

②、能降低工時，提高效率等。

3、7S管理是安全專家

①、遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工傷事故；

②、所有設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；

③、消防設施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全有保障。

4、7S管理是標準化的推進者

①、強調(diào)按標準作業(yè)；

②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達成生產(chǎn)目標。

5、7S管理可以形成愉快的工作場所

①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；

②、員工動手做改善，有成就感；

③、員工凝聚力增強，工作更愉快。

6、7S是管理的基石

①、7S管理通過現(xiàn)場的改善，能讓異?，F(xiàn)象馬上體現(xiàn)出來，便于及時分析處理；

②、7S管理讓產(chǎn)品的品質(zhì)和安全得到有效的防護和保證，是質(zhì)量管理體系的基礎；

③、7S管理能促進生產(chǎn)批次管理有效開展，杜絕混料混淆現(xiàn)象，有利生產(chǎn)管理正常運行。

二、7S管理推行步驟

步驟一：成立7S管理推進督導組織

1、成立7S管理推進組織—7S管理推進督察小組，主導分廠7S管理活動的開展；

2、生產(chǎn)工段、各部門為7S的歸口管理部門，主持日常工作；

3、各工段或部門領導是本工段或部門7S管理推進的第一責任人。

步驟二：擬定7S管理內(nèi)容及考核辦法文件

1、根據(jù)分廠情況制定7S管理項目及內(nèi)容；

2、根據(jù)管理內(nèi)容制定相應的考核辦法；

3、在日常工作中對7S管理效果進行督察，根據(jù)考核內(nèi)容對不符合項進行考核。

步驟三：全員參與7S管理的培訓

1、對分廠各工序部門全員進行培訓。

①、7S管理的內(nèi)容及目的；

②、培訓做到知識性、趣味性、生動性相結合，不能太枯燥乏味；

③、7S管理的實施辦法；

④、7S的考核辦法；

⑤、到其他分廠參觀或參加交流會，吸取他人經(jīng)驗。

2、新員工的7S管理培訓。

步驟四：7S管理宣傳推廣

1、召開7S管理動員大會，由分廠領導和各工段領導表達推行7S活動的決心；

2、領導以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視；

3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹7S管理；

4、外購或制作7S海報及標語在現(xiàn)場張貼；

5、每年規(guī)定一個7S月或每月規(guī)定一個7S日，定期進行7S的加強及再教育；

6、舉辦各種活動及比賽（如征文、圖片活動等）。

步驟五：局部推進7S管理

1、7S管理選定樣板區(qū)。對分廠整個現(xiàn)場進行診斷，選定一個樣板區(qū)；

2、實施改善。集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影；

3、效果確認，經(jīng)驗交流，總結經(jīng)驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀并推廣。

步驟六：全面推進7S管理

1、7S管理目視管理及目視板作戰(zhàn)；

2、識別管理；

3、開展大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃；

4、7S管理持續(xù)改善；

5、7S管理標準化。

步驟七：7S巡回診斷與評估

1、7S推進督察小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動；

2、7S問題點的質(zhì)疑、分析、界定、考核；

3、了解各部門現(xiàn)場7S的實施狀況，并針對問題點開具《現(xiàn)場7S整改措施表》，責令限期整改；

4、7S管理對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚、獎勵，對最差部門給予曝光并考核。

總之，7S管理的推行是需要靠大家全體員工共同去改善的，不是哪一個人，也不是哪一個部門的事情。7S 推行也不是一蹴而就的，需要大家持續(xù)，長期的做改善。這樣我們的自身素養(yǎng)和技能才能夠提升，企業(yè)的形象和競爭力才會逐步增強。