1．目的

5S管理培訓(xùn)公司通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，做好物品的定置安放，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理和生產(chǎn)有序。

5S管理規(guī)范

2．范圍

適用于企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理。

3．職責(zé)

3.1各車間、部門負(fù)責(zé)按本規(guī)定對(duì)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場實(shí)施5S管理。

3.2技術(shù)科會(huì)同有關(guān)部門負(fù)責(zé)5S的檢查和考評(píng)工作。

4．工作內(nèi)容

4.1“5S”定義

清理：指生產(chǎn)現(xiàn)場的工具、設(shè)備等必要的物品定位放置，做到使用時(shí)隨時(shí)可拿到。

整理：指將生產(chǎn)現(xiàn)場有用和無用的東西分開，無用的物品堅(jiān)決清除，有用的物品留下。

清掃：指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的物品區(qū)分“要”與“不要”，徹底清理、打掃、去臟、去亂，保持清潔的過程。

規(guī)格化：指清掃的必然結(jié)果，任何時(shí)刻都要保持生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備的整潔；保持環(huán)境干凈、亮麗，杜絕一切污染源。

訓(xùn)練與紀(jì)律：指全體員工養(yǎng)成和追求良好的工作習(xí)慣，自覺進(jìn)行清理、整理、清掃、規(guī)格化，使工廠的人、機(jī)、料、法、環(huán)均處于安全狀態(tài)。

4.2、5S管理要求

4.2.1 每班進(jìn)行早、晚禮。

4.2.2生產(chǎn)工藝文件放置應(yīng)正確、規(guī)范。

4.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)定要求，不違反工藝紀(jì)律。

4.2.4 每件產(chǎn)品都應(yīng)擺放到指定的工位器具內(nèi)，并放置產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

4.2.5 裝有產(chǎn)品的工位器具應(yīng)擺放在指定的存放區(qū)域內(nèi)，并有明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

4.2.6 正確、清晰地填寫產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，并經(jīng)常清潔。

4.2.7 嚴(yán)格執(zhí)行材料、在制品的“先進(jìn)先出”，并確保其可追溯。

4.2.8 工具臺(tái)面和周邊工作場地應(yīng)每天進(jìn)行清掃、保持潔凈。

4.2.9 設(shè)備和設(shè)備的主要部位以及檢測器具應(yīng)經(jīng)常擦揩，以確保設(shè)備完好。

4.2.10 清除生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有與生產(chǎn)不相關(guān)的物品及垃圾。

4.2.11 地面上濺落或滲漏的水、油等臟污應(yīng)及時(shí)清除。

5S用法

現(xiàn)場改善要從每一個(gè)人點(diǎn)點(diǎn)滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，5S活動(dòng)的第一步是整理，將工作場所的物品加以必要整理，分類整理工作要訣如下：

要訣一：不用的東西丟棄；不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方；偶爾使用的東西安排專人保管；經(jīng)常使用的東西放在身旁附近；

要訣二：能迅速拿來的東西放在身旁附近；拿來拿去十分花時(shí)間的東西，只留下必要的數(shù)量。

第二步是整頓，明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式，即定置定位。

第三步是清掃，即是大掃除，清掃一切污垢、垃圾，創(chuàng)造一個(gè)明亮，整齊的工作環(huán)境。

清潔是5S活動(dòng)中的第四步，就是要維持整理、整頓、清掃后的成果，是前三項(xiàng)活動(dòng)的繼續(xù)和深入，認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài)，

最后是素養(yǎng)（紀(jì)律）。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，這是5S活動(dòng)的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了，所以抓5S管理，要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。5S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。

5S推進(jìn)

首先，管理人員要明確5S，關(guān)心5S現(xiàn)場管理的方針及改善的要點(diǎn)，管理人員要重視5S，關(guān)心5S管理。其次，對(duì)全員進(jìn)行5S管理的意義及做法要求。

其三，制定5S管理應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)：

1．事故零缺陷，零投訴；

2．高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率；

3．持續(xù)開展5S管理活動(dòng)，達(dá)到ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

第四是選擇示范單位或部門，率先實(shí)施5S管理。從現(xiàn)場管理具有代表性的部門，選擇一至二個(gè)部門率先開展，集中力量樹立樣板，然后推行到企業(yè)的每個(gè)部門。

第五是跟蹤檢查。經(jīng)過每一階段的推進(jìn)后，由企業(yè)高層主管，各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題，即時(shí)監(jiān)督整改，直至最后達(dá)到要求。

實(shí)踐證明，通過ISO9001認(rèn)證的企業(yè)，經(jīng)過有效開展5S現(xiàn)場管理，不但管理水平上了檔次，而且也切身體會(huì)到實(shí)行5S現(xiàn)場管理帶來的變化。

開展5S現(xiàn)場管理活動(dòng)不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益，在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。