1．目的：為保障工作品質、減少浪費，創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，5S管理培訓公司特制訂本規(guī)范，以供遵循。

2．使用/權責范圍：適用于本廠生產現場、倉庫及辦公場所的環(huán)境管理。

3．名詞釋義：

3．15S：5S一詞來源于日本，它指的是在生產現場中，對材料、設備、人員等生產要素進行相應的“整理（SEIRI）、整頓（SETTON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETU）、素養(yǎng)（SHITUKE）”活動，由于其發(fā)音皆為“S”開頭，故稱“5S”。

3．2整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現場，只保留要用的。

3．3整頓：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好識別管理。

3．4清掃：掃除現場中設備、環(huán)境等生產要素的臟污部位，保持干凈。

3．5清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱“3S活動”，“清潔化活動”。

3．6素養(yǎng)：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。

4．2作業(yè)方法

4．2．1整理活動：

a.按用途區(qū)分。只要是與生產沒有關系的物品，就不留在現場。許多人喜歡把沒有用的物品收集起來，放在身邊，如私人用品、破爛設備、工具、報廢材料、過期文件等，這些都是清離對象。

b.按生產間隔時間區(qū)分。對一些目前不用，但是將來要用的生產要素，要設定一定的時限，如隔一個星期以上才要用到的物品，就可以當著多余之物清離現場，退回倉庫，或者存放在“暫時存放區(qū)”上。

c.按良品與不良品區(qū)分。不良品材料要清離現場，如果放在現場工序內則容易被誤用。假如是在現場進行修理的話，則要進行識別管理。

4．2．2整頓活動：

4．2．2．1分門別類。

a.將同一工序所用的物品盡量擺放在一起。

b.用途相近的物品擺放在一起。

c.按使用要求的不同，決定擺放順序。

4．2．2．2識別管理。對留用的生產要素進行識別管理。

4．2．3清掃活動：

a.定期清掃：對不易清掃的生產要素，如大型設備、裝置等可每個星期清掃一次。

b.隨時清掃：一有臟污立即清掃。

c.翻新處理：對外觀顏色褪淡、油漆剝落的，重新涂裝，使其面目一新。

d.杜絕污染源：對容易造成現場粉塵、臟污的事物，預先采取對策。如紙皮箱、泡沫塑料等外包裝用材料，盡量在現場以外的地方予以拆除。

4．2．4清潔活動：

a.維持：將整理、整頓、清掃后的良好局面繼續(xù)保持下去。

b.改善：包括作業(yè)環(huán)境在內，對已取得的良好局面，不停地再調整、改善，使之達到一個更高的層次。

4．2．5素養(yǎng)活動：

a.遵守《作業(yè)指導書》的要求：為了確保品質，每一位作業(yè)人員都得無條件遵守作業(yè)要求。

b.遵守規(guī)章制度：所有人都要遵守。

c.培訓和教育：所有人員，在正式成為組織成員之前，都要得到必需的培訓和教育。

4．3實施過程

*4．3．1成立5S稽查委員會，由管理代表擔任總負責人，各部門科長以上主管（經理除外）擔任委員會成員，品管科派任專職人員與各委員（每周不定期）共同進行稽查一次。并將稽查內容記錄于“工作環(huán)境評鑒表”。

4．3．2由品管專職人員主導稽查，依據“環(huán)境稽查表”規(guī)定內容對各區(qū)域予以評分。發(fā)現異常或有違5S規(guī)定之狀況應開立“矯正及預防措施要求表”要求責任區(qū)負責人簽認并限定改善完成時間。

4．3．3品管專職人員針對限定的完成時間予以追蹤，并定期向5S委員會總負責人匯報查核狀況。對已改善之記錄歸檔存查。

4．3．4評比：品管專職人員在每月的月終將該月之“工作環(huán)境評鑒表”予以匯總，評出最佳與最差之單位呈總負責人簽核后依4.4執(zhí)行。

4．4獎罰規(guī)定

*4．4．1查核評比每月一次（每月的最后一天，逢節(jié)假日順延），品管專職人員將查核報告交總負責人核決。每月評比中獲第一名者（該區(qū)域當次得分（不低于28分）×當次查核人數×當月查核次數）給予獎勵30元，并發(fā)給“5S最佳單位”錦旗一面。反之，該區(qū)域當周被開具“矯正與預防措施要求表”兩次以上者，由該區(qū)域負責人帶領全體人員軍訓2天，且當月評比中最低分者，發(fā)給“5S最差單位”黑旗一面，以示警告。

4．4．2連續(xù)三個月皆被評為“5S最差單位”的區(qū)域將處以該區(qū)域成員每天義務加班30分鐘做5S，直至5S委員檢查滿意為止。

4．4．3如屬個人行為違背5S規(guī)定而影響到團體榮譽，經區(qū)域負責人多次指出后仍不改正者，該區(qū)域負責人有權對其行為提報處罰。

4．4．4稽查人員對稽查的區(qū)域內有違5S要求的行為或現象開具“矯正與預防措施要求表”，要求該區(qū)域負責人簽認并填具矯正（預防）措施及完成時間，由品管專職人員追蹤。專執(zhí)人員依要求完成時限進行追蹤，如發(fā)現有在規(guī)定時間內未完成矯正措施的可予以提報處罰（個人或團體），如因特殊情況而未完成矯正措施的須向總負責人說明，經認可后方可免予處罰。

5．相關文件及表單

作業(yè)臺、椅子

(1)整理

①不用的作業(yè)臺，椅子也放在現場。

②雜物、私人物品藏放在臺墊下面。

③當天不用的材料、設備、夾具堆放在臺面上。

④材料的包裝袋、盒用完后仍放在臺面上。

(2)整頓

①材料未用托盒裝起，散放在臺面上。

②臺面上下的各種電源線、信號線、壓縮空氣管道亂拉亂接。

③作業(yè)臺、椅子尺寸大小不一，高低不平，五顏六色有礙觀瞻。

④作業(yè)臺、椅子缺少標識，不知道屬于哪一個工序。

(3)清掃

①破損、掉漆之處未有修補。

②有灰塵、臟污之處。

③材料余碴、碎屑殘留在臺面。

④表面干凈，里邊和后邊臟污不堪。

貨架

(1)整理

①現場到處都有貨架，幾乎變成臨時倉庫。

②貨架大小與擺放場所的大小不相適應，或與所擺放之物不相適應。

③不用的雜物、設備、材料都堆放在上面。

(2)整頓

①擺放的物品沒有識別管理，除了當事者之外，其他人一時難于找到。

②貨架太高，或物品堆積太高，不易拿取。

③沒有按“重低輕高”的原則擺放。

(3)清掃

①物品連外包裝在內，一起放在貨架上，清掃困難。

②只掃貨物不掃貨架。

③有灰塵、臟污之處。

通道

(1)整理

①彎道過多，機械搬運車輛通行不便。

②行人通道和貨物通道并混而用。

③作業(yè)區(qū)與通道混在一塊。

(2)整頓

①未將通道位置畫出。

②被占為他用，如作為材料擺放區(qū)。

③部分物品超出通道未有警告標識。

④凹凸不平，水泥沙漿時有暴裂、脫落、人員、車輛不易通行。

(3)清掃

①灰塵多，行走過后有鞋印。

②有積水、油污、紙屑、雜屑等。

③有些物品從搬運車輛上滴、漏、散在過道上。

設備

(1)整理

①現場有不使用的設備。

②殘舊、破損的設備有人用沒人維護。

③效率低下的設備仍在勉強運作。

(2)整頓

①野蠻操作設備的行徑。

②設備布局不合理，運作能力不能滿足生產要求。

③沒有定期保養(yǎng)和校正，精度有偏差。

④危險之處，缺乏人身安全保護裝置。

(3)清掃

①有灰塵、臟污之處。

②有生銹、褪色之處。

③各種標識無法清晰分辯。

辦公臺

(1)整理

①辦公臺多過作業(yè)臺，幾乎所有管理人員都配有獨立辦公臺。

②每張臺都有一套相同的辦公文具，未能共用。

③辦公臺面干凈，抽屜里邊雜亂無章。

(2)整頓

①現場辦公臺設置位置主次不分。

②辦公臺用作其他用途。

③臺面辦公文具、通信工具沒有定位。

(3)清掃

①臺面臟污，物品擺放雜亂無章，并且已有積塵。

②共用辦公文具、通信工具污跡明顯。

③臺下辦公垃圾多日未傾倒。

文件、圖紙

(1)整理

①沒有定點擺放，四處都有，真正要用的又不能及時找出。

②各種新舊版本并存，分不清敦是敦非。

③過期的仍在使用。

④無關人員也持有文件和圖紙。

(2)整頓

①未能分門別類，也沒有用文件柜、文件夾存放。

②接收、發(fā)送未記錄或留底稿。

③保密文件未有管理，任人閱讀。

④個人隨意復印留底。

(3)清掃

①文件柜、文件夾污跡明顯。

②未有防潮、防蟲、防火措施。

洗手間

(1)清潔

①用來堆放雜物。

②排水、換氣、照明設施不全。

③墻壁發(fā)黑，地面污水橫流。

④缺乏定期消毒處理。

⑤男女不分，時常弄出令人尷尬場面。

門窗

(1)清潔

①任憑破爛，不能擋風遮雨，從未有人修繕。

②亂貼亂畫，視線不佳。

③污跡明顯，無人打掃。

④無扣無鎖，任人自由出入。

人員

(1)素養(yǎng)

①著裝佩戴不符規(guī)范，不倫不類。

②待人接物缺乏禮貌，舉止粗暴，惡語相向。

③缺乏公德心，只做損人利已之事。

④不遵守公司之《規(guī)章制度》。

⑤缺乏時間觀念，不守約定。