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標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、管理看板,現(xiàn)場管理三大工具詳解
發(fā)布時間:2017-04-01 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
一、標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的兩大車輪之一,是企業(yè)追求效率、減少差錯的重要手段。
標(biāo)準(zhǔn)化的四大目的
目視管理
在工廠里,所謂制造就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時,生產(chǎn)出品質(zhì)均勻,符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達到上述目的,如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標(biāo)準(zhǔn)化。
標(biāo)準(zhǔn)化有以下四大目的,技術(shù)儲備,提高效率,防止再發(fā),教育訓(xùn)練。標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗通過文件的方式來加以保存,而不會因為人員的流動,整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。達到個人知道多少,組織就知道多少,也就是將個人的經(jīng)驗(財富)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富;更因為有了標(biāo)準(zhǔn)化,每一項工作即使換了不同的人來操作,也不會在效率和品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。
如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化,老員工離職時,他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后,新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題,即便在交接時有了傳授,但憑記憶很難完全記住。沒有標(biāo)準(zhǔn)化,不同的師傅將帶出不同的徒弟,其工作結(jié)果的一致性可想而知。
良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求
很多企業(yè)都有這樣或那樣的標(biāo)準(zhǔn),但仔細分析,你會發(fā)現(xiàn)許多標(biāo)準(zhǔn)存在操作性差、不明確等問題,例如,“要求冷卻水流量適中”。什么是流量適中?不可操作。“要求小心的插入”,什么是小心?不可理解。其實,一個好的標(biāo)準(zhǔn)的制定是有要求的,要滿足以下六點:
1.目標(biāo)指向。標(biāo)準(zhǔn)必須是面對目標(biāo)的,即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此,與目標(biāo)無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。
2.顯示原因和結(jié)果。比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結(jié)果,應(yīng)該描述如何上緊螺絲。又如,“焊接厚度應(yīng)是3微米。”這是一個結(jié)果,應(yīng)該描述為:“焊接工作施加3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”。
3.準(zhǔn)確。要避免抽象,“上緊螺絲要小心”,什么才算是要小心?不宜出現(xiàn)概念模糊的詞語。
4.?dāng)?shù)量化—具體。每個讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達到這一點,標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。例如,使用一個更量化的表達方式,“使用離心機A以100+/-50rpm轉(zhuǎn)動5-6分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達。
5.現(xiàn)實。標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實的,即可操作的。標(biāo)準(zhǔn)的可操作性非常重要??刹僮餍圆钍菄鴥?nèi)許多企業(yè)的通病。我們可以在許多企業(yè)車間的墻上看到操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)等標(biāo)準(zhǔn),我們比較以下兩個表,感受一下什么是可操作性。
下面是某企業(yè)的《空氣壓縮機操作規(guī)程》:
一、操作人員應(yīng)熟悉操作指南,開機前應(yīng)檢查油位、油位計。
二、檢查設(shè)定值,將壓縮機運行幾分鐘,檢查是否正常工作。
三、定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息。
四、檢查加載過程中冷凝液的排放情況,檢查空氣過濾器,保養(yǎng)指示器,停機后排放冷凝液。
五、當(dāng)壓力低于或高于主要參數(shù)表中限定值時,機組不能運行。
某某設(shè)備月點檢表(每月一日實施,遇假順延)擔(dān)當(dāng)者李四
設(shè)備機能機能零件方法判斷基準(zhǔn)結(jié)果
凸緣壓入光鼓搬送送PIN汽缸目視送PIN穴最大偏移3以內(nèi)
左右凸緣壓入壓入汽缸外筒目視、手觸無外觀龜裂、變形
壓入汽缸本體聽音、手觸無空氣泄露
劑滴下位置及吐出量左右平衡筒外筒目視、手觸能平緩運動
左右平衡筒本體 1#專用工具、手觸 OR值小于1,開放時指示O點
6.修訂。標(biāo)準(zhǔn)在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè),工作是按照標(biāo)準(zhǔn)進行的,因此標(biāo)準(zhǔn)必須是最新的,是當(dāng)時正確的操作情況的反映。永遠不會有十全十美的標(biāo)準(zhǔn)。在以下的情況下修訂標(biāo)準(zhǔn):
內(nèi)容難,或難以執(zhí)行定義的任務(wù);
當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時;
當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時;
當(dāng)部件或材料已經(jīng)改變時;
當(dāng)機器工具或儀器已經(jīng)改變時;
當(dāng)工作程序已經(jīng)改變時;
當(dāng)方法、工具或機器已經(jīng)改變時;
當(dāng)要適應(yīng)外部因素改變時;
當(dāng)法律和規(guī)章已經(jīng)改變時;
標(biāo)準(zhǔn)(ISO等)已經(jīng)改變。
二、目視管理
目視管理實施的如何,很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場還是在辦公室,目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。
高效率的管理方法
管理對管理者而言也許體現(xiàn)了優(yōu)越感,但對被管理者來說并不是一件愉快的事情,“盡量減少管理,盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則,只有在目視管理中才能發(fā)揮的淋漓盡致。實施目視管理,即使部門之間、全員之間并不相互了解,但通過眼睛觀察就能正確地把握企業(yè)的現(xiàn)場運行情況,判斷工作的正常與異常,這就能夠?qū)崿F(xiàn)自主管理目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問,使得管理系統(tǒng)能高效率的運作。
對錯一目了然的方法
很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上,殊不知不用看文件,在現(xiàn)場就能判定對錯對現(xiàn)場管理來說是多么的重要。
目視管理的水準(zhǔn)
目視管理可以分為3個水準(zhǔn):
初級水準(zhǔn):有表示,能明白現(xiàn)在的狀態(tài)
中級水準(zhǔn):誰都能判斷良否
高級水準(zhǔn):管理方法(異常處理等)都列明
三、管理看板
管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然的進行的透明化的管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。
按照責(zé)任主管的不同,一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板和班組管理看板三類。(如下所示)
區(qū)分:
公司管理看板部門車間管理看板班組管理看板
責(zé)任主管:
高層領(lǐng)導(dǎo)中層管理干部基層班組長
常用形式:
各種ERP系統(tǒng)大型標(biāo)語/鏡框匾/現(xiàn)況板移動看板
標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表移動看板/電子屏
現(xiàn)況板/活動板圖表/移動看板活動日志/
項目內(nèi)容
企業(yè)愿景或口號
企業(yè)經(jīng)營方針
/戰(zhàn)略質(zhì)量或環(huán)境方針
核心目標(biāo)/指標(biāo)
目標(biāo)分解體系圖
部門競賽評比
企業(yè)名人榜
企業(yè)成長歷史
大型活動展示
員工才藝展示
總經(jīng)理日程表生產(chǎn)銷售計劃
部門車間口號
部門方針戰(zhàn)略
公司分解目標(biāo)指標(biāo)
費用分解體系圖
PQCDSM月別指標(biāo)設(shè)備
MTBF/MTTR改善提案
活性化班組評比
目標(biāo)考核管理
QC工序基準(zhǔn)
部門優(yōu)秀員工
部門日程表
進度管理板
員工去向板
部門生產(chǎn)計劃
安全保健現(xiàn)況板
區(qū)域分擔(dān)圖
清掃責(zé)任表
小組活動現(xiàn)況板
設(shè)備日常檢查表
管理作業(yè)指導(dǎo)書
個人目標(biāo)考核管理
班組管理現(xiàn)狀報表
物品狀況板
TPM診斷現(xiàn)狀板。
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