6S管理的內(nèi)容

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S管理工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

6S管理內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團員精神。

安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，5S管理培訓公司簡稱為“6S管理”。

6S管理的關系

彼此關聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習慣，遵守紀律、規(guī)則、嚴謹認真；安全是基礎，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節(jié)約時間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣，追求的最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。

6S管理實施原則：

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。

6S管理精髓：

（1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務、后勤；

（2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期

人人保持——改善——保持——管理活動

（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。

只有起點沒有終點。

執(zhí)行6S管理的好處

（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強信心；

（2）減少浪費：人員門口的展品區(qū)、時間取分子篩、場地雜物亂放，其他東西無處放。

（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。

（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。

（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；

（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；

（8）交期準：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)。

國內(nèi)6S管理推廣情況

1995年引進香港，WTO日資企業(yè)，認真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。

海爾：6S管理大腳印，每天班前會，好的不好的。

現(xiàn)場管理精髓：責任到人，人人有事管，事事有人管。

內(nèi)蒙毛烏素對氣瓶發(fā)氣少追究，“認真的態(tài)度”

各級技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場解決問題，促使現(xiàn)場水平提高，日事日畢，日清日高。

6S管理推行步驟：

（1）決策——誓師大會；

（2）組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。

（3）制訂方針、目標——6S管理方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標識牌，在車間懸掛；

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。

1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團員精神。

6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

《6S管理精益管理》各盤主要內(nèi)容：

第一盤內(nèi)容提要

一、6S管理是一流企業(yè)的標志

6S管理精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標志

二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點

•做事隨意，沒有規(guī)矩！

•有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

•遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！

三、學習6S管理精益管理中在于學神，不在于形

6S管理精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，強化規(guī)范和流程運作，進而提高公司的管理水準

四、6S管理精益管理的對象

•人--規(guī)范化

•事--流程化

•物--規(guī)格化

二、6S管理精益管理個我們帶來什么

•減少故障，促進品質(zhì)

•減少浪費，節(jié)約成本

•建立安全，確保健康

•提高士氣，促進效率

•樹立形象，獲取信賴

•孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)

第二盤內(nèi)容提要

三、企業(yè)如何自我照鏡子

企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。

四、6S管理精益管理推行的三部曲

•外行看熱鬧，建立正確的意識

地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚

•內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范

運作流程明確，監(jiān)控點得以控制

•企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底

企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事

五、建立明確的責任鏈

創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。

分工明確是為了更好的合作

六、推行組織的有效運作

•公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡

•讓主管主動擔負起推行的職責的方法

•如何讓牽頭人員有效的運作

•讓員工對問題具有共識

七、計劃的制定和實施

•方針、目標、實施內(nèi)容的制定

•主題活動的設定和開展

•活動水準的評估方法

第三盤內(nèi)容提要

一、中日企業(yè)推行6S管理的區(qū)別分析

從民族性、6S管理的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動

二、6S管理各項內(nèi)容的推行要點

抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍

三、推行過程實例參照說明

正、反案例的圖片對比說明以及一流企業(yè)實景參照能給我們最感性的認識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影

第四盤內(nèi)容提要

一、目視管理和看板管理

將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然

現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明

目視管理和看板管理的實施要領

二、6S管理各活動項目水準的評估

設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續(xù)努力的放下

三、6S管理活動常犯的誤區(qū)

對常見的誤區(qū)進行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

第五盤內(nèi)容提要

一、營造良好的6S管理精益管理氛圍

6S管理精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進的最重要保障，當6S管理精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果

二、三位一體的素養(yǎng)提升

素養(yǎng)的提升需要指責高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在

團隊的利益考慮問題，解決問題

三、良好習慣的養(yǎng)成

員工的思想在于啟發(fā)，不是簡單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動，進而轉(zhuǎn)換為行動，最終養(yǎng)成良好的習慣是一

個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成

四、全員參與

每一個人都要有明確的6S管理職責，全員參與實施，共同創(chuàng)造變化

五、6S管理精益管理活動成功和失敗的要點

剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、精確和精益

第六盤內(nèi)容提要

一、庫房6S管理精益管理改善案例分享

二、服務業(yè)6S管理精益管理基礎作業(yè)訓練方法案例分享

三、餐飲業(yè)6S管理精益管理服務技巧提升訓練案例分享

四、制造業(yè)6S管理精益管理改善成果案例分享

五、6S管理精益管理的思考點分享

(一)整理的推行方法：

1、深切體會建立共識。

2、工作場所，全盤點檢。

3、訂定“需要”與“不需要”標準。

4、不需要物品“紅牌作戰(zhàn)”(大掃除)。

5、不需物品之處置。

6、需要物品之使用頻度調(diào)查。

(二)整頓的推廣方法：

1、落實整理工作。

2、決定置放場所。

3、決定置放方法。

4、劃線定位。

5、標示

(三)清掃的推行方法：

1、落實整理工作

2、執(zhí)行例行掃除清理污穢。

3、調(diào)查排污的來源，徹底根除。

4、廢棄物置放區(qū)之規(guī)劃。

5、廢棄物之處置。

6、建立清掃基準，共同遵守。

(四)清潔的推行方法：

1、落實前“3S”工作。

2、設法養(yǎng)成要干凈的習慣。

3、建立視覺化的管制方式。

4、設定“責任者”制度加強執(zhí)行。

5、配合每日清掃做設備清潔點檢。

6、主管隨時巡查，糾正帶動氣氛。

(五)素養(yǎng)的推行方法：

1、落實持續(xù)推動前“4S”活動。

2、建立共同遵守的規(guī)則或約束。

3、將各種規(guī)劃或約束目視化。

4、實施各種教育訓練。

5、違反規(guī)則一約束應予糾正。

6、接受指責糾正，立即改正。

(六)安全的推行方法：

1、常檢查工作環(huán)境

2、嚴格按照作業(yè)指導書作業(yè)。