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6S實(shí)施技巧

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5S管理工作實(shí)施存在的問題

發(fā)布時間:2016-12-05發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



5S管理工作是企業(yè)的重點(diǎn),推行5S管理工作的企業(yè)有很多,但是在推行的過程中沒有一帆風(fēng)順,總是會遇見這樣那樣的問題。在公司推行和實(shí)施5S管理的過程中,公司所遇到的主要問題或困難是:

5S管理實(shí)施存在的問題

5S管理實(shí)施存在的問題

1、各級人員對5S的理解和認(rèn)識不足

5S看似簡單,5S的定義也簡單明了,可是實(shí)際內(nèi)容卻包含了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各個層面。大多管理人員對5S的理解僅僅局限于表面的整理整頓與清掃上.因?yàn)槿狈?shí)際經(jīng)驗(yàn),造成對5S的深入方面欠缺理解。

另一方面,5S推行工作能給各級人員帶來減少日常工作量的好處,比如尋找物品的時間減少,換產(chǎn)速度的提高,不良品的減少等等。都可以幫助企業(yè)員工減少日常不必要的工作量.但是在初期,需要補(bǔ)課做好整理、整頓、清掃等工作,當(dāng)時是增加了人員的工作量,需要讓所有人員理解和認(rèn)真執(zhí)行5S相關(guān)規(guī)定,用每天有章可循的5S工作,換來長期效率的提高。

2、員工隊(duì)伍變化快

由于目前企業(yè)勞動用工制度的變化,公司的員工主體已經(jīng)變成為來自農(nóng)村的年輕人.人員的流動性也在逐年增大,這些人員在入廠后,就必須接受6S管理培訓(xùn)公司專門的5S管理培訓(xùn),對新員工的5S管理培訓(xùn)工作就公司一項(xiàng)長期的任務(wù),耗費(fèi)時問,同時客觀上也影響了5S管理的實(shí)施效果。

3、管理成本要增加

5S管理的應(yīng)用必須投入一定的人力、物力、財(cái)力、時間等,對此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和部門主管必須有一定的思想準(zhǔn)備和行動表率。

4、需要反復(fù)推動

5S管理和開展活動有一些程式化的東西,容易引起員工的厭煩,同時需要不停的反復(fù)推動。效果和作用才能保持,因?yàn)檫@是一種重復(fù)性的工作,對任何一個人,當(dāng)重復(fù)工作的時候,都可能會產(chǎn)生一些不良的情緒,或者煩躁,所以容易虎頭蛇尾,不容易持久做好。公司應(yīng)針對上述問題,也在進(jìn)一步研究對策,努力克服困難,減少其負(fù)面影響,逐步解決,以實(shí)現(xiàn)5S管理應(yīng)用的持續(xù)推進(jìn)和不斷完善。

當(dāng)前許多企業(yè)都在推行ISO9001質(zhì)量管理體系,在這個過程中如何進(jìn)行有效的管理,解決企業(yè)存在的“技術(shù)積累不足,生產(chǎn)效率低下,現(xiàn)場管理混亂,品質(zhì)穩(wěn)定性差,能源效率不高,環(huán)境污染嚴(yán)重,員工素質(zhì)有待提高”等現(xiàn)實(shí)問題,是讓企業(yè)管理者最頭痛的問題,要解決這個問題,首先要改善現(xiàn)場的管理,最常用的現(xiàn)場管理是導(dǎo)人“5S”。即:1.整理(seiri)、2.整頓(seiton)、3.清掃(seiso)、4.清潔(seikesn)、5.素養(yǎng)(sitswke)。

5S的效能在于,開展5S活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認(rèn)識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

開展5S現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤,作為一名企業(yè)的管理者,常常忽略了隱含在管理中的成本,在企業(yè)中經(jīng)??吹降睦速M(fèi)現(xiàn)象有:

1)價值的工作造成的浪費(fèi);

2)信息錯誤造成的浪費(fèi),如信息來源的錯誤,會造成不可估量的損失;

3)等待的浪費(fèi),如停工待料;

4)操作不當(dāng),導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費(fèi);

5)意外事故造成的浪費(fèi),輕則財(cái)產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失;

6)生產(chǎn)過量或不足造成的浪費(fèi),過多積壓,過少供應(yīng)不足,均造成不良后果;

7)原材料庫存量過多或過少的浪費(fèi),過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料,影響供貨期等;

8)產(chǎn)品檢驗(yàn)和返工的浪費(fèi)。片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,反而增加成本;

9)物品堆放,標(biāo)志管理混亂造成的浪費(fèi),物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理,無法做到先進(jìn)先出,造成物品堆放時間過長,造成質(zhì)量下降等,甚至不合格。

10)文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費(fèi)。文件缺乏、管理混亂必然的問題是進(jìn)行跟蹤和改進(jìn),必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。

一個企業(yè)管理不善造成的損失遠(yuǎn)不止上述這些內(nèi)容,通過5S活動加強(qiáng)現(xiàn)場管理,解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象,才能真正做到管理中獲取效益。現(xiàn)場改善需要從每一個人點(diǎn)點(diǎn)滴滴的行為做起,從最基本的工作做起,5S活動的第一步是整理,將工作場所的物品加以必要整理。

第二步是整頓,明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式,即定置定位。

第三步是清掃,即是大掃除,清掃一切污垢、垃圾,創(chuàng)造一個明亮,整齊的工作環(huán)境。

清潔是5S活動中的第四步,就是要維持整理、整頓、清掃后的成果,是前三項(xiàng)活動的繼續(xù)和深入,認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài)。

最后是素養(yǎng)(紀(jì)律)。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng),這是5S活動的核心,沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動就不能順利開展,開展了也堅(jiān)持不了,所以抓5S管理,要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。5S管理始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。

實(shí)施5S不是依靠一個想法,一時沖動,而是通過扎扎實(shí)實(shí)的工作,堅(jiān)持不懈,持之以恒,經(jīng)過有效開展5S現(xiàn)場管理,才能促進(jìn)管理水平上檔次,而且也能切身體會到實(shí)行5S現(xiàn)場管理帶來的變化。有了現(xiàn)場管理的良好基礎(chǔ)作保證,企業(yè)再推行其他管理措施,也會收到事半功倍的效果。

 

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