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現(xiàn)場5S管理與現(xiàn)場改善的關(guān)系
發(fā)布時間:2016-11-29 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S管理在中國流行多年,給很多制造型企來帶來了曙光。
一、5S咨詢項目產(chǎn)品說明
5S即“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”和“素養(yǎng)”,是針對現(xiàn)場所有物品和場所進(jìn)行有效組織的現(xiàn)場改善活動。5S活動已經(jīng)被世界范圍內(nèi)無數(shù)個企業(yè),尤其是制造型企業(yè)所證明,它不啻為一種有效地基礎(chǔ)管理活動。
現(xiàn)場5S管理與現(xiàn)場改善
二、5S產(chǎn)品也是基于已經(jīng)趨于成熟的5S管理理論,但我們重點研究并幫助客戶解決以下三個問題:
5S到底要解決什么問題?我們對5S及其真正目的的理解是否會有偏差?
日本模式的5S是否適合中國企業(yè)的特點?
5S的核心內(nèi)容和難點都在于如何堅持下去,作為中國企業(yè)該怎么辦?
三、憑借多年來在國內(nèi)推廣5S活動的經(jīng)驗,對以上問題的觀點如下:
5S的真正目的是盡可能多的直觀顯示各種有益于現(xiàn)場管理的信息,從而方便的顯示所有異常。通過5S可以提高工作效率、企業(yè)形象、產(chǎn)品品質(zhì)、員工素養(yǎng)、降低設(shè)備故障、危險因素。這些只是實施5S必然會獲得的好處,屬于附屬品。日本模式的5S并不適用于中國企業(yè),原因有以下幾點:
(1)原版5S的簡稱不利于中國人理解:“整理”在我們的習(xí)慣認(rèn)識看來實質(zhì)上已經(jīng)涵蓋了5S中的前三個“S”;“整頓”在我們眼中似乎和生產(chǎn)沒有關(guān)系,更多的是紀(jì)律整肅;“清掃”和“清潔”以一般人的理解并沒有大的差別等等。這些都阻礙了我們對5S的深入理解。
(2)在日本推行5S并不需要花費太多的精力在組織保障上,工具和方法的研究是他們的主要工作;而中國員工和管理者的素質(zhì)決定了在中國推行5S活動必須“推”。
(3)以目前中國企業(yè)的管理者面臨的管理現(xiàn)狀,5S培訓(xùn)得堅持不能片面強調(diào)員工的素養(yǎng)。員工的“意識”和“行為”,從實效性上看管理者更看重的是“行為”,制度化,系統(tǒng)化才是保障員工正確行為的方法,教育訓(xùn)練是必不可少的輔助手段。
四、由于以上研究成果,針對之前的三個問題,我們提出了具體解決方案,這也正是我們的產(chǎn)品不同于別人的特點:采用“分類”、“穩(wěn)定”、“光潔”、“標(biāo)準(zhǔn)化”、“堅持”的5S定義,更加符合中國人的習(xí)慣,同時符合5S的真正要義。
更加重視推行過程:
(1)在建立推行委員會的基礎(chǔ)上,委員會成員都有具體而詳細(xì)的責(zé)任分工。
(2)既有團隊合作,又有獨立負(fù)責(zé)。
(3)不獨立推行5S,根據(jù)企業(yè)的條件和管理現(xiàn)狀,幫助企業(yè)5S工作與原有各種體系。
進(jìn)行結(jié)合,比如與ISO9000的結(jié)合、與人力資源管理體系的融合、與倉儲物流系統(tǒng)的融合。
五、我們項目的其他特點:
全程輔導(dǎo)企業(yè)5S活動,我們可以根據(jù)企業(yè)界的需求或自身執(zhí)行機制健全程度采取不同程度的參與方式詳盡的項目建議書,縝密的項目前調(diào)研,調(diào)研報告中將幫助企業(yè)分析5S咨詢導(dǎo)入時機、針對客戶企業(yè)的5S關(guān)鍵環(huán)節(jié)、初期投入成本、適應(yīng)企業(yè)的組織模式、可能發(fā)生的問題及應(yīng)對措施等諸多方面,讓企業(yè)真正做到心里有數(shù)。提供完全針對客戶企業(yè)的5S內(nèi)部培訓(xùn)師培訓(xùn),保證7S咨詢公司撤出后企業(yè)自身的造血功能。
5S管理有限,創(chuàng)意無限。隨著5S推行,干部,工人發(fā)現(xiàn)問題的能力得到提升,尤其是自己動腦筋去解決問題的工作熱情被非常好的激發(fā)出來。在國內(nèi)許多企業(yè)經(jīng)??梢赃@樣的情形:現(xiàn)場出了差錯后,避免再出同樣問題的對策就是要求工人要認(rèn)真、要有責(zé)任心,甚至有許多管理人員把“加大處罰力度”當(dāng)成是得到良好工作質(zhì)量的法寶,但結(jié)果是問題一而再、再而三的發(fā)生,上下級關(guān)系日趨緊張。出現(xiàn)這樣的處理方式及結(jié)果,都是管理人員能力不足的表現(xiàn),這與國內(nèi)企業(yè)多年了只注重思想工作,忽視科學(xué)的工作方法造成的。管理專家認(rèn)為,人類不可能一直持續(xù)地保持高度的緊張狀態(tài)和注意力。有時總會松口氣,如果正在作業(yè)途中,就可能引發(fā)失誤,因此光憑精神方面并不能防止失誤的發(fā)生。很多情況下要采用科學(xué)的方法避免失誤的產(chǎn)生。
在5S管理推行過程中,企業(yè)如果缺乏事前的相關(guān)準(zhǔn)備及規(guī)范,在加上企業(yè)推進(jìn)過程中人員缺乏足夠的共識與決心,這樣很容易在成5S活動虎頭蛇尾最終以失敗而告終。日本安崗正篤先生曾經(jīng)說過,企業(yè)推行5S是通過推行整理、整頓、清掃來強化企業(yè)現(xiàn)場管理,再用清潔來鞏固其效果,并通過這4個S來規(guī)范企業(yè)員工的相關(guān)行為,企業(yè)通過規(guī)范員工的行為最終來改變員工的工作態(tài)度,并使之成為員工的一種習(xí)慣,最終達(dá)到塑造企業(yè)優(yōu)秀團隊的目的。挀好5S培訓(xùn)工作,做好一線員工管理思想。
推行5S應(yīng)經(jīng)歷3個階段,即形式化、行事化和習(xí)慣化。通過強制規(guī)范員工的行為,改變員工的工作態(tài)度,讓他/她成為習(xí)慣,到了習(xí)慣化之后,一切事情就會變的非常自然,順理成章。習(xí)慣可以成自然。
5S管理的推行也應(yīng)遵循心→技→體的順序來開展,即:
(1)首先,實施5S的公司的一把手,要將實施5S的目的、要性,明確地向員工宣示;將公司內(nèi)的全體員工之想法、價值觀,都統(tǒng)一到公司的企業(yè)精神內(nèi),同時在指導(dǎo)時也要盡可能采用自己公司內(nèi)的一些具體事例,這樣員工較能產(chǎn)生共鳴。
(2)其次,擔(dān)任推行的人要自己在現(xiàn)場指導(dǎo),例如:具體的清掃方法以實體的技術(shù)來指導(dǎo),對指導(dǎo)對象先做給他看,然后讓他做給你看,而后以觀察的作法來指導(dǎo),這樣做可以確認(rèn)員工對第一步理解的程度。
(3)最后,在判斷心、技均已具備可推行的時候才來建立5S推行委員會(委員、組織、擔(dān)當(dāng)者等)和定期的檢查方法。
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