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淺談實施車間現(xiàn)場5S管理總結(jié)

發(fā)布時間:2016-10-12發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



5S管理是執(zhí)行公司品質(zhì)管制的一項系統(tǒng)工程,在實際工作中不斷地完善系統(tǒng),讓系統(tǒng)從生產(chǎn)現(xiàn)場中來,再到生產(chǎn)現(xiàn)場中去,這是品質(zhì)系統(tǒng)成功的不二法門。在撲克牌市場競爭日益激烈的今天,實施現(xiàn)場5S管理,對提高產(chǎn)品品質(zhì),提升產(chǎn)品的品牌競爭力尤為重要,可以讓我們的工作環(huán)境更整潔、工作品質(zhì)更好、工作效率更高。

腦力激蕩,查找現(xiàn)場5S問題

5S培訓(xùn)公司以印刷企業(yè)現(xiàn)場存在的一些問題為例:

1、現(xiàn)場地面及機(jī)臺下經(jīng)常扔有紙毛、紙屑、壞片等。

2、地面及機(jī)臺上經(jīng)常滴有油墨、油、水等。

3、工作臺、看樣臺紙樣及記錄表等擺放不整齊。

4、設(shè)備保養(yǎng)不規(guī)范,工具配件存放不整齊、不定位,未經(jīng)整理,使用過程存取效率不高。

5、現(xiàn)場存在較多在制品、產(chǎn)成品,標(biāo)示不清、交錯存放,區(qū)域標(biāo)示不清晰。

6、機(jī)臺設(shè)備型號多,產(chǎn)品品種花樣多,印制工藝復(fù)雜,流程不協(xié)調(diào),產(chǎn)生過多的搬運與等待,影響生產(chǎn)效率。

7、消防安全及設(shè)備操作的安全隱患多,防呆措施未改進(jìn)。

8、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較多的損耗與浪費,管理者及員工熟視無睹。

通過以上現(xiàn)象我們有針對性的確定5S工作改進(jìn)方向。

紅牌作戰(zhàn),實施現(xiàn)場5S管理

針對印刷行業(yè)的現(xiàn)場特點及存在的問題,應(yīng)從以下幾個方面展開5S現(xiàn)場管理的改善:

第一、用IE的手法以專項改善的形式從區(qū)域布置、流程規(guī)劃、資源共享等方面分區(qū)域展開現(xiàn)場5S活動:

1、區(qū)域布置主要從以下幾個方面展開(見下表):

5S區(qū)域布置

5S區(qū)域布置

通過合理的區(qū)域布置,使油墨、墨鏟、等生產(chǎn)用原材料、輔助材料、生產(chǎn)工具都應(yīng)按規(guī)定存放指定地點。不同區(qū)域按規(guī)定放置不同生產(chǎn)物品,通道上不得放置任何紙張、雜物,形成定點管理制度,消除了亂扔紙毛、紙屑、廢紙及水、油、油墨弄到地面上或機(jī)臺上等不規(guī)范現(xiàn)象,地面上的廢紙及機(jī)臺下的廢紙能及時清除,并經(jīng)常保持現(xiàn)場干凈、整潔。從而使生產(chǎn)現(xiàn)場的外部形象有了明顯的改善,達(dá)到物有其位、秩序井然的感官效果。 從機(jī)長到學(xué)徒全員分配責(zé)任區(qū),制定日清條例,及時檢查。

2、生產(chǎn)流程的規(guī)劃,具體內(nèi)容見下表:

 

5S生產(chǎn)流程規(guī)劃

通過流程規(guī)劃,減少了搬運的時間及移動距離,形成了一個流動的生產(chǎn)線,減少生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)成品、在制品的積壓,保證產(chǎn)品品質(zhì),提高了生產(chǎn)效率。

3、現(xiàn)場資源共享,改善內(nèi)容見下表:

 

5S資源共享

資源共享使5S活動在生產(chǎn)現(xiàn)場變的直觀、可操作性強,擴(kuò)大了參與面。

第二、在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的基礎(chǔ)上,延伸5S內(nèi)涵,提升活動的層次,開展相關(guān)基層活動。

第三、加強制度化建設(shè),注重督導(dǎo)落實,形成規(guī)范持續(xù)的活動體系。

第四、掌握5S管理實施技巧。

1、定點攝影;2、紅牌作戰(zhàn);3、查核表(確認(rèn)表、考評表);4、評分結(jié)果公示;5、目視管理;6、看板管理等。

群策群力,提高5S實施效率

通過持續(xù)的5S活動的開展,將會收到如下效果:

1、提高企業(yè)形象,增強員工的成就感、自豪感,以及對企業(yè)理念、文化的認(rèn)同和歸屬感。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場明顯優(yōu)化,生產(chǎn)效率得到了明顯提高。

3、減少了浪費,大大降低產(chǎn)品及管理成本。

4、消除操作隱患并能營造安全的工作環(huán)境。

5、工作差錯減少,保證產(chǎn)品品質(zhì)。

6、日事日畢,日清日潔,提升了員工的整體素質(zhì)。

總之,企業(yè)通過5S活動的開展,來改變設(shè)備、改變?nèi)?、改變環(huán)境,最終達(dá)成企業(yè)體質(zhì)的根本革新,提高了產(chǎn)品的品質(zhì),提升了員工的素質(zhì),增強了企業(yè)競爭力。

 

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