6S基礎(chǔ)知識
現(xiàn)場改善以5S管理為基礎(chǔ)
發(fā)布時間:2016-07-21 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S管理是一種在企業(yè)中推行較廣的一種管理模式,在企業(yè)面臨市場中激烈的競爭中,5S管理被企業(yè)推向了企業(yè)管理改革的平臺。根據(jù)5S咨詢公司經(jīng)驗(yàn)可知,所有企業(yè)革新活動的基礎(chǔ)工作都是現(xiàn)場5S管理活動的持續(xù)展開與保持,如果5S推行活動都做不好或者不能堅持,那么其他的革新活動也就難以達(dá)成效果,因此企業(yè)都重視5S這個基礎(chǔ)性的改善活動。
5S管理改善案例
所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(清心)五大管理技法的日文開頭字母的簡稱,在企業(yè)管理中有些還簡稱為“兩整三清”。根據(jù)企業(yè)運(yùn)作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),凡是現(xiàn)場5S做得好的職場似乎平添了一股促進(jìn)企業(yè)上進(jìn)的力量。使企業(yè)蒸蒸日上,盈利能力都很強(qiáng)。
在沒有推進(jìn)5S的工廠,每個崗位都有可能會出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象,如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是,零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車倆都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西,浪費(fèi)大量的時間;重則導(dǎo)致機(jī)器破損、制造加工成本居高不下。如不對其進(jìn)行有效的管理,即使是最先進(jìn)的設(shè)備,也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。
推進(jìn)5S不僅能改善生活環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn),將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且給予制度化,等等,這些都是為了減少浪費(fèi)、提高工作效率,也是其他管理活動有效展開的基礎(chǔ)。
5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等主要生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日木企業(yè)一種獨(dú)特的管理辦法。
1955年,日本55的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時只推進(jìn)了前兩個盡其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、素養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。到了1986年,日本5S著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。
日木企業(yè)將5S管理運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ),是推進(jìn)各種品質(zhì)管理的基礎(chǔ)手法,從而使日本第二次世界大戰(zhàn)后的產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。在豐田公司的倡導(dǎo)推進(jìn)下,5S在塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為企業(yè)管理的一股新潮流。
以5S為基礎(chǔ)的全員參與的改善活動成為日本企業(yè)管理模式的核心內(nèi)容,看似簡單的5S活動解決了企業(yè)管理中員工參與管理的重要問題,使管理活動變得有序、有效、有趣。同樣,也正是活躍的現(xiàn)場改善活動,成為世界級管理模式—日本式管理得以被認(rèn)可的基礎(chǔ)。
我國企業(yè)學(xué)習(xí)日本式管理將近30年,首推臺灣地區(qū)企業(yè),20世紀(jì)80年代傳人大陸國有企業(yè),然而國有企業(yè)卻因?yàn)闄C(jī)制不靈活始終沒有能夠?qū)⑵浒l(fā)揮到最佳狀態(tài)。而后來海爾崛起,推薦了OEC管理法,可以說是在5S基礎(chǔ)上的創(chuàng)新,對海爾規(guī)范現(xiàn)場管理起到了重要的作用。待韓國三星在中國發(fā)展之后,逐漸將以5S為基礎(chǔ)的革新活動傳播給其下游廠家,如海信、康佳、TLC、創(chuàng)維、長虹以及彩虹等家電企業(yè),由這些企業(yè)再延升到上游企業(yè)以及其他行業(yè),這樣5S就成為我國企業(yè)現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ)。
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