5S現場管理咨詢公司通過5S管理的最終目的就是，使員工以飽滿的熱情、愉快的心情全心投入倉庫管理工作，營造一個有層次、高水準、高水平的、具有先進管理經驗的倉庫管理工作環(huán)境，還我們一個敞亮、干凈、整潔、有序、高效、低能耗的高標準倉庫。

倉庫5S管理標準

1.目的

1.1為落實原材料倉庫現場的整理和整頓工作。

1.2為落實原材料倉庫之基本管理項目，使之邁向合理化。

1.3改善工作環(huán)境，提高工作效率，為推進整個公司的5S工作打下堅實的基礎。

2.范圍

整個原材料倉庫均屬之。

3.權責

材倉的管理人員嚴格執(zhí)行5S程序。

4.內容

4.1衛(wèi)生管理

4.1.1要隨時隨地保持地面和材料的干凈，衛(wèi)生。

4.1.2保持辦公桌面的干凈與整潔。

4.1.3

4.2進料管理

4.2.1進料時要輕拿輕放，并進行進料檢查。

4.2.2將檢查后的環(huán)境管制編號記錄在環(huán)境關聯物質進料統(tǒng)計表中。

4.2.3作好進入庫記錄，并填寫在庫存卡上。

4.3入庫管理

4.3.1所有材料必須擺放整齊，不允許有多種料號的材料重疊在一起。

4.3.2嚴格執(zhí)行將倉庫的材料按劃分的區(qū)域(鐵芯區(qū)域，銅線區(qū)域，輔料區(qū)域，等)進行擺放，不允許材料擺放壓地面黃線。

4.3.3嚴禁沒有ROHS標簽和外包裝破損的材料進入倉庫。

4.4儲存管理:

4.4.1隨時整理，整頓，清掃，清潔倉庫的每一個角落和材料。

4.5發(fā)料管理:

4.5.1發(fā)料時嚴格按照先進先出,并進行檢查。

4.5.2發(fā)料時將所發(fā)的材料的環(huán)境管制編號和數量記錄在發(fā)料單上，以便追綜。

4.5.3所有的原材料用完以后不允許裸露在外，必須用塑料袋將其包裝好。

4.5.4裁線必須在裁線區(qū)作業(yè)，裁好的銅線必須擺放好(短的將其包裝起來，長的將其懸掛起來),且所有的裁線要用的工具必須要用膠帶封起來，不能裸露在外邊。