中國兵器工業(yè)集團甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司TDI生產(chǎn)線水煤氣廠通過強化生產(chǎn)過程控制、開展工藝小指標考核、加強現(xiàn)場管理等途徑，鞏固2010年以來在銀光集團5S管理活動中取得的成果，深入推進精益生產(chǎn)和精細化管理。  

銀光集團水煤氣廠結(jié)合5S管理培訓公司管理經(jīng)驗和生產(chǎn)實際，自行設(shè)計生產(chǎn)統(tǒng)計表格和圖表，在將氣體質(zhì)量納入考核的基礎(chǔ)上，細化統(tǒng)計分析內(nèi)容，將原材料消耗、能源消耗、主要設(shè)備運行及維修情況、氣樣、水樣等納入統(tǒng)計分析，為技術(shù)人員及時發(fā)現(xiàn)和解決異常情況提供依據(jù)，有效確保工藝穩(wěn)定。他們還開展工藝小指標考核，統(tǒng)計評比各工藝組工藝指標控制情況，激發(fā)員工精細操作的積極性。  

該單位將現(xiàn)場管理考核日?；鶕?jù)“五好一準確”優(yōu)秀班組考核細則，安排專人每天對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝參數(shù)控制、設(shè)備運行、安全、原始記錄、交接班記錄等進行拉網(wǎng)式檢查，當天公布檢查結(jié)果，及時督促整改，并將檢查結(jié)果納入績效考核，提升員工參與管理的積極性。  

他們將實現(xiàn)低耗高產(chǎn)作為實施技術(shù)改造的目標，在2010年實施振動篩、爐底傳動系統(tǒng)、閥站油管等技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，2011年申報自動探焦穩(wěn)定炭層、油泵站智能控制等項目，以項目的立項實施，提升生產(chǎn)線自動化控制水平，穩(wěn)定生產(chǎn)運行。（文章來源：銀光集團宣傳部）