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JIT是物流發(fā)展方向,你知道嗎?

發(fā)布時(shí)間:2016-02-29發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



5S咨詢公司專家指出我國(guó)企業(yè)普遍存在著流動(dòng)資金短缺的問(wèn)題,其原因除多年形成的“三角債”外,企業(yè)的存貨資金過(guò)高是另一主要原因。有關(guān)資料表明,企業(yè)的存貨資金平均占用為流動(dòng)資產(chǎn)總額的40%—50%。因此,為緩解流動(dòng)資金短缺,提高企業(yè)資金的利用率,企業(yè)必須采用先進(jìn)科學(xué)的存貨管理方法,加強(qiáng)企業(yè)存貨的規(guī)劃與控制,JIT就是物流發(fā)展方向。

1、傳統(tǒng)的EOQ庫(kù)存管理的缺陷

所謂EOQ,即經(jīng)濟(jì)訂貨批量,是利用數(shù)學(xué)的方法求得在一定時(shí)期內(nèi)儲(chǔ)存成本和訂貨成本最低時(shí)的訂貨批量。該方法缺陷在于,它沒(méi)有認(rèn)識(shí)到庫(kù)存管理實(shí)質(zhì)上是一個(gè)大量信息的處理過(guò)程。

傳統(tǒng)庫(kù)存管理的假設(shè)是:

1.1 物料需求是連續(xù)的

傳統(tǒng)庫(kù)存管理假定對(duì)物料的需求是穩(wěn)定的,因此,每次物料的需求量都小于訂貨總數(shù)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下,企業(yè)按計(jì)劃生產(chǎn),生產(chǎn)數(shù)量一般不會(huì)有大的波動(dòng),因而對(duì)物料的需求是均勻的。而在現(xiàn)代企業(yè)中,企業(yè)面向市場(chǎng),面向客戶,生產(chǎn)數(shù)量是變化的,因此,對(duì)物料的需求是不均勻、不穩(wěn)定的,對(duì)庫(kù)存的需求是間斷性發(fā)生的。實(shí)際上,按照EOQ·訂貨法下達(dá)訂貨的時(shí)間常常偏早,從而造成物料積壓,既造成資金大量無(wú)效地占用,又引起庫(kù)存費(fèi)用的增加。另外,又由于生產(chǎn)需求的不均衡,有時(shí)發(fā)生庫(kù)存短缺,從而給生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。

1.2 對(duì)各種物料的需求是相對(duì)獨(dú)立的

傳統(tǒng)EoQ庫(kù)存管理的方法不考慮物料項(xiàng)目之間的聯(lián)系,各種物料的訂貨點(diǎn)是分別加以確定的。但是,在實(shí)際的生產(chǎn)中,各項(xiàng)物料的數(shù)量必須進(jìn)行合理的配備,才能制造裝配成產(chǎn)品。由于傳統(tǒng)EOQ訂貨方法是面向單個(gè)零件,對(duì)各項(xiàng)物料獨(dú)立地進(jìn)行訂貨,而不是對(duì)整個(gè)最終產(chǎn)品,因而在生產(chǎn)裝配時(shí)不可避免地會(huì)出現(xiàn)物料數(shù)量不匹配的狀況。

1.3 庫(kù)存消耗以后,能夠及時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存

在傳統(tǒng)EOQ庫(kù)存管理中,庫(kù)存一旦低于訂貨點(diǎn)或消耗時(shí),就立即發(fā)出訂貨,以保證一定的存貨。這種不依需求而定的做法非但沒(méi)有必要,也很不合理,在需求間斷的條件下,必然造成大量的庫(kù)存積壓。

總之,由于企業(yè)面臨的經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化,建立于EOQ模型中的許多假設(shè)條件的真實(shí)性越來(lái)越差。所以,仍然采用EOQ庫(kù)存管理不僅不能幫助企業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù),相反會(huì)誤導(dǎo)企業(yè)的庫(kù)存管理。這意味著一種新的庫(kù)存管理體系誕生的必要性已經(jīng)產(chǎn)生。

JIT是物流發(fā)展方向,你知道嗎?

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2、JIT管理體系

JIT是Just In Time的縮寫(xiě),直譯為“正好準(zhǔn)時(shí)”。如將其與生產(chǎn)管理與庫(kù)存管理聯(lián)系起來(lái),意為“準(zhǔn)時(shí)到貨”.JIT管理方法是由日本的豐田公司在70年代后期的成功應(yīng)用而成為舉世聞名的先進(jìn)管理體系。到1989年為止,日本的制造業(yè)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用不同程度的JIT管理體系;美國(guó)的工業(yè)企業(yè)已有約40%以上使用該方法。JIT管理體系的采納已經(jīng)被視為那些具有世界領(lǐng)先地位的企業(yè)成功之關(guān)鍵。

2.1 JIT的基本原理

JIT的目標(biāo)之一就是減少甚至消除從原材料的投入到產(chǎn)成品的產(chǎn)出全過(guò)程中的存貨,建立起平滑而更有效的生產(chǎn)流程。在JIT體系下,產(chǎn)品完工時(shí)正好是要運(yùn)輸給顧客的時(shí)候;同樣,材料,零部件等到達(dá)某一生產(chǎn)工序時(shí)正好是該工序準(zhǔn)備開(kāi)始生產(chǎn)之時(shí)。沒(méi)有任何不需要的材料被采購(gòu)入庫(kù),沒(méi)有任何不需要的產(chǎn)成品被加工出來(lái),所有的“存貨”都在生產(chǎn)線上,由此使庫(kù)存降低到最低程度。

2.2 實(shí)施JIT的關(guān)鍵點(diǎn)

建立JIT管理系統(tǒng)需要一段很長(zhǎng)的時(shí)期,它需要企業(yè)文化和管理方式發(fā)生巨大的變革,這并不是輕易就能完成的。然而,采用JIT管理系統(tǒng)的企業(yè)將獲得巨大的收益,提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,獲得生存。

以下是建立JIT管理體系時(shí)應(yīng)重視的幾個(gè)方面:

2.2.1 實(shí)行全面質(zhì)量管理。

全面質(zhì)量管理主要包括建立質(zhì)量保證體系:在資源方面,重視原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量保證,慎重選擇供應(yīng)廠商;在設(shè)計(jì)方面,運(yùn)用JIT管理體系要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品具有很強(qiáng)的柔性。一些高科技的企業(yè)成功地把JIT和柔性制造系統(tǒng)(FMS)結(jié)合在一起,采用標(biāo)準(zhǔn)件降低JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的復(fù)雜度;在人員上,強(qiáng)調(diào)人的工作質(zhì)量和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任感;在加工過(guò)程中,重視質(zhì)量過(guò)程控制。只有在全面質(zhì)量管理的作用下,才能在JIT系統(tǒng)的每個(gè)環(huán)節(jié)上把好質(zhì)量關(guān),使之盡力做到“零缺陷”,才能實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。

2.2.2 企業(yè)全員參與管理。

為了實(shí)現(xiàn)不間斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,企業(yè)需要建立一支經(jīng)過(guò)交叉崗位訓(xùn)練和一專多能的職工隊(duì)伍。按產(chǎn)品分類的生產(chǎn)原則重新組織起來(lái),形成若干個(gè)班組,各班組的職工應(yīng)對(duì)本部門原材料、產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。同時(shí),企業(yè)還要改革勞動(dòng)、人事和分配制度,形成一種激勵(lì)機(jī)制和不斷創(chuàng)新的工作氛圍。

2.2.3 控制生產(chǎn)準(zhǔn)備耗費(fèi)和儲(chǔ)存成本。

引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備,計(jì)算機(jī)的控制與操作,使得生產(chǎn)準(zhǔn)備階段所耗時(shí)間變得最短,從而使準(zhǔn)備耗費(fèi)大幅度下降。選擇幾個(gè)可靠的供應(yīng)商,且與他們建立長(zhǎng)期的訂購(gòu)關(guān)系,采購(gòu)業(yè)務(wù)僅通過(guò)傳真或電話的方式進(jìn)行,從而大量縮減采購(gòu)費(fèi)用。選定信譽(yù)較好的供應(yīng)商,要求他們能按時(shí)、按量及按質(zhì)將材料運(yùn)到,因此企業(yè)的庫(kù)存可以壓到最低,由此貯存成本也降低到最低水平。

2.2.4 利用看板(Kanban)管理法保證生產(chǎn)管理過(guò)程物流暢通。

看板管理是一種需求拉動(dòng)型生產(chǎn)管理方式,與供應(yīng)推動(dòng)型管理方式相區(qū)別。在傳統(tǒng)工業(yè)中,生產(chǎn)按加工順序,批量生產(chǎn),逐級(jí)發(fā)出生產(chǎn)指令,每一次指令只生產(chǎn)零件裝滿限量的容器,決無(wú)積壓和拖延。這種需求拉動(dòng)型的生產(chǎn)管理,有效形成一緊密聯(lián)系的生產(chǎn)鏈和快節(jié)奏生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃,減少了在制品的庫(kù)存和相應(yīng)的搬運(yùn)、計(jì)量、記錄等工作量。

2.2.5 系統(tǒng)的不斷改善。

JIT系統(tǒng)是一個(gè)需要不斷改進(jìn)完善的過(guò)程。理想的JIT系統(tǒng)的最高目標(biāo)是“零機(jī)器調(diào)整時(shí)間”、“零缺陷”、“零庫(kù)存”、“零設(shè)備故障”,因而JIT是一個(gè)永不停止的過(guò)程。

2.3 應(yīng)用JIT收益

JIT的運(yùn)用會(huì)給企業(yè)帶來(lái)許多收益,它不僅局限于對(duì)存貨管理效率的提高——節(jié)省存貨資金的占用,倉(cāng)庫(kù)空間的占用,以及與之相關(guān)的保管人員的減少等等,還包括由于流動(dòng)資金的占用而減少的借款利息支出,或者企業(yè)用這筆資金進(jìn)行其他投資所獲得的回報(bào),降低其機(jī)會(huì)成本,最關(guān)鍵的收益是實(shí)現(xiàn)了JIT所追求的目標(biāo),即消除企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中所有無(wú)價(jià)值增值的活動(dòng)和耗費(fèi)。最終結(jié)果是生產(chǎn)成本大幅度下降,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,更好更快滿足顧客的需求。

總而言之,JIT管理體系的運(yùn)用正是企業(yè)尋求的從管理要效益,從而增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力之路。

 

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