5S管理起源日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日本式獨(dú)特的一種管理方法?，F(xiàn)如今，5S管理已在中國(guó)掀起了一陣熱潮，大多數(shù)工廠都引進(jìn)了5S管理模式，以此來(lái)提高生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)環(huán)境。下面就是5S咨詢公司專家為制衣廠提出的5S管理實(shí)施方法：  

制衣廠5S管理實(shí)施方法技巧

一、制衣廠5S管理實(shí)施方法  

（一）、5S管理－整理（Seiri）  

整理的定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。  

整理的目的：  

①改善和增加作業(yè)面積；  

②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；  

③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；  

④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；  

⑤有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；  

⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。  

整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。  

整理的要點(diǎn)：  

①把握要與不要的基準(zhǔn)；  

②確定需要放置的位置；  

③不要的物品的處理基準(zhǔn)。  

（二）、5S管理—整頓（Seiton）  

整頓的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。  

整頓的目的：不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。  

整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。  

整頓的要點(diǎn)：  

①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；  

②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；  

③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。  

（三）、5S管理—清掃（Seiso）  

清掃的定義：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。  

清掃的目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮。  

清掃的意義：將工作場(chǎng)所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。  

清掃的要點(diǎn)：  

①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；  

②對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；  

③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。  

（四）、5S管理—清潔（Seiketsu）  

清潔的定義：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。  

清潔的目的：認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。  

清潔的意義：通過對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。  

清潔的要點(diǎn)：  

①車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；  

②不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；  

③工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；  

④要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。  

（五）、5S管理—素養(yǎng)（Shitsuke）  

素養(yǎng)的定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。  

素養(yǎng)的目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。  

素養(yǎng)的意義：努力提高人員的修身，使人員養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，是“5S”活動(dòng)的核心。  

二、5S管理的功能  

1、提升企業(yè)形象；整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。  

2、提升員工歸屬感；人人變得有素養(yǎng)；員工從身邊小事得變化上獲得成就感；對(duì)自己的工作易付出愛心與耐心。  

3、提升效率；物品擺放有序，不用花時(shí)間尋找；好的工作情緒。  

4、保障品質(zhì)員工上下形成做事講究的風(fēng)氣，品質(zhì)自然有保障了。機(jī)器設(shè)備的故障減少。  

5、減少浪費(fèi)；場(chǎng)所的浪費(fèi)減少；設(shè)備、工具的浪費(fèi)減少。  

三、制衣廠如何推行5S管理  

1、成立推行組織；  

2、制訂激勵(lì)措施；  

3、制訂實(shí)施規(guī)劃；  

4、形成書面制度；  

5、展開宣傳造勢(shì)；  

6、進(jìn)行教育訓(xùn)練；  

7、全面實(shí)施5S；  

8、實(shí)行區(qū)域責(zé)任制；  

9、組織檢查；  

10、采用紅牌子作戰(zhàn)等方法進(jìn)行督促；  

5S咨詢公司總結(jié)：5S管理的實(shí)施是一項(xiàng)長(zhǎng)久的活動(dòng)，短期的效果很容易做到，難的是持續(xù)保持，長(zhǎng)期的5S管理必然會(huì)給企業(yè)帶來(lái)不一樣的變化，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，任何一項(xiàng)管理體系的建立都有一個(gè)漫長(zhǎng)的過程。5S管理也是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，堅(jiān)持不懈的推行5S管理才能有效的改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高質(zhì)量，帶領(lǐng)企業(yè)走上一個(gè)新的臺(tái)階。