裝配生產(chǎn)車間7S管理制度內(nèi)容
發(fā)布時間:2015-08-24 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
1、7S管理制度目的:
為了確保裝配車間現(xiàn)場人員和符合現(xiàn)場7S管理要求,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全生產(chǎn)。7S現(xiàn)場管理培訓公司特制定了裝配生產(chǎn)車間7S管理制度。
2、7S管理制度適用范圍:
適用于裝配部所有人員。
3、7S管理制度權責:
3.1部門主管負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
3.2主管每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
4、7S管理制度定義:
4.1工作現(xiàn)場“7S管理制度活動”之整理、整頓:
4.1.1工具、夾具、檢具要求必面擺放于規(guī)劃指定的區(qū)域,并擺放整齊且標識清楚。
4.1.2物料、材料、產(chǎn)品等各種應按標準擺放于指定區(qū)域無混放且按要求進行保護。
4.1.3資料、文件及文具等按類別進行擺放并標識清楚,同時使用完后要及時歸位。
4.1.4工作區(qū)域內(nèi)不得擺放近期或與工作無關之物品,擺放之物品在使用能迅速拿取使用。
4.1.5車間內(nèi)張貼之宣傳標語及工作白板標識要清楚,完整、不得脫落、不陳舊、格式統(tǒng)一并排列整齊。
4.1.6設備工作場地生產(chǎn)用油不準到處亂放、地面不準有明顯油積、水電氣油無跑、冒、漏滴的現(xiàn)象。
34.1.7桌椅、工作臺面及工具箱按要求擺放整齊,人員離位椅子應及時放于桌子下。
4.1.8車間內(nèi)任何物品不得擺放于安全通道內(nèi)或是壓黃線;物品擺放應緊貼黃線,看上去整齊統(tǒng)一。
4.2工作現(xiàn)場“7S活動”之清掃、清潔:
4.2.1天花板、門窗、墻壁及地面要清潔干凈,無紙屑、無雜物(或鐵屑)、無死角、無塵積,天花板墻上無蜘蛛網(wǎng)。
4.2.2工作臺面、機器、設備、文件柜都應保持清潔衛(wèi)生、無油污積灰、且設備要有固定的保養(yǎng)責任人,每日檢查排除隱患及時并有記錄。
4.2.3工具、夾具、檢具應時刻保持清潔干凈,定期打掃且無生銹現(xiàn)象。
4.3.工作現(xiàn)場“7S活動”之素養(yǎng)、安全
4.3.1上班時間精力充沛,不翹腿、不趴在工作臺面或桌椅上。
4.3.2上班時間按要求佩戴廠證、著穿工衣、不遲到不早退,不打瞌睡、嘻戲、不串崗等。
4.3.3按操作流程標準作業(yè),不違規(guī)操作。
4.3.4無私拉亂接現(xiàn)象,危險區(qū)域需要要有安全圖樣標識(如嚴禁煙火、有電危險等)。
4.4.“7S活動”定義
4.4.1.7S活動要點:
4.4.1.1整理(SEIRI):要與不要的東西要清楚分開,并把不要的東西處理掉。
4.4.1.2整頓(SEITON):要的東西能簡單而方便的拿取并排列整齊加以標識。
4.4.1.3清掃(SEISO):廠房、宿舍、飯?zhí)玫孛婊覊m、污物的打掃及設備擦拭、保養(yǎng)。
4.4.1.4清潔(SEIKETSU):維護整理、整頓、清掃的狀態(tài),永保整齊干凈。
4.4.1.5素養(yǎng)(SHITSUKE):有遵守規(guī)則的習慣和不斷追求完美的想法,勤儉不浪費。不斷提高全體裝配員工自身的素質。
4.4.1.6安全(SAFETY):把相關的安全工作及安全知識予以執(zhí)行和宣傳。
4.4.1.7節(jié)約(SAVING):對時間、空間、材料能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能。
4.5.定置管理:
4.5.1人員定置:規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍。
4.5.2工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,在制品狀態(tài)標識;零部件絕對不能掉在地上,積極控制制程不良。
4.6工具定置:確定工具存放位置和領用要求;
4.6.1工具箱定置:工具箱內(nèi)各種常用物品要擺放整齊。
4.6.2定置管理實施要求
4.6.3有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;
4.6.4分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
4.6.5按區(qū)域定置:認真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)域標明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
5、7S管理改善小組職責:
5.1組長職責:
5.1.1協(xié)助公司推行7S工作;
5.1.2負責處理7S的各類異常事件;
5.1.3負責領導、監(jiān)督、指導7S監(jiān)察小組工作;
5.1.4監(jiān)督7S各項規(guī)范要求、活動的審核;
5.1.5負責組織培訓、宣傳工作及各部門內(nèi)部推行指導;
5.1.6負責領導監(jiān)察小組7S活動監(jiān)察。
5.2副組長職責:
5.2.1負責7S活動日常事務;
5.2.2對監(jiān)察所發(fā)現(xiàn)的嚴重不良下達《7S改善通知單》;
5.2.3負責對各部門的7S教育培訓情況進行監(jiān)督。
5.3小組成員職責:
5.3.1定期或不定期對公司各工作區(qū)域、生活區(qū)域7S執(zhí)行情況進行監(jiān)察;
5.3.2負責處理7S推行過程中的各類異常事件;
5.3.3負責對每次監(jiān)察的結果的總結、公布、跟蹤、評比、存檔,評比結果獎罰的呈報、執(zhí)行。
6、7S管理懲罰制度:
6.1.1稽查過程中不合格項目給予區(qū)域責任人10元的罰款,若在提出改善要求后,復查仍未作出改善者20元罰款;
6.1.2平時7S監(jiān)察小組成員及委員會成員在現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)不合格項,給予區(qū)域責任人(班組長及以上級別人員)每處20元的處罰,若在提出改善要求后,仍未作改善者給予30元罰款,責任領班20元罰款;
6.1.3小組組長負責每周組織一次部門內(nèi)部7S檢查,參加人員:小組副組長,各7S檢查成員,并進行分數(shù)評比;
6.1.4對評分結果分為第一名和最后一名,月季度評分第一名給予記嘉獎一次,最后一名給予記警告一次并記個人關鍵事項一例。
6.1.5如檢查自己所負責區(qū)域,一處不合格給予責任人10元罰款,2處不合格給予檢查小組區(qū)域負責人20元罰款。
您可能也喜歡:
- · 6S管理咨詢能讓企業(yè)的生產(chǎn)效率提升多少?05-09
- · 6S管理咨詢會增加企業(yè)的管理成本嗎?05-09
- · 工廠6S管理咨詢制度如何進行實施?05-06
- · 6S管理咨詢實戰(zhàn)指南?03-10
- · 6S管理如何助力企業(yè)提質增效?03-10
- · 6S管理咨詢的三重進階法則?03-10
- · 6S管理咨詢?nèi)绾未蛟炀毣F(xiàn)場?03-10
- · 6S管理咨詢?nèi)绾未蛟旄咝?、安全、整潔的工作環(huán)境?03-03
- · 6S管理咨詢提升企業(yè)效率與工作環(huán)境的有效策略?03-03
- · 6S管理咨詢在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用與效益分析?03-03
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領域的實務咨詢和培訓;若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學習交流、資料下載等幫助;