近段時(shí)間，每天下班坐車時(shí)都可以看到華電福新池潭水電廠機(jī)械班的人員汗流浹背，工作服濕透。原來，他們?cè)诰o張有序地把機(jī)械事故備品、笨重的工具、精密儀器等從原來雜亂無章的工具房整理出來，并井然有序的放置在指定位置。

“確實(shí)搞得不錯(cuò)，材料工具擺放整齊、合理、有序。”“以后借工具等，再也不用機(jī)械班人員幫忙找了，貨架上的工具、材料分門別類，擺放整齊并定置存放，每個(gè)人都找得到。”同事們紛紛點(diǎn)贊。  

機(jī)械班班組辦公室、材料工器具間等會(huì)有如此大的改變，班員有如此大的工作動(dòng)力的原因是廠部積極宣傳、培訓(xùn)7S管理，并組織人員到兄弟單位參觀。對(duì)各種工器具、材料的擺放、標(biāo)識(shí)，廠房內(nèi)各種閥門、管路標(biāo)識(shí)等，與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行深入交流，探討7S管理方面的做法和經(jīng)驗(yàn)。參觀學(xué)習(xí)后，機(jī)械班人員全面加強(qiáng)7S管理，使生產(chǎn)、辦公區(qū)域達(dá)到整潔、實(shí)用、規(guī)范的要求，減少浪費(fèi)，減少物品取放、查找時(shí)間，提高工作效率。在兄弟單位7S管理的做法和7S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司的管理經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上取其精華，積思廣議，想出新思路、新辦法。  

隨著7S管理進(jìn)一步深入，機(jī)械班將7S管理落實(shí)到每道工序、每個(gè)崗位、每個(gè)設(shè)備、每個(gè)生產(chǎn)區(qū)域，杜絕盲區(qū)，不留死角。班員自己動(dòng)手，開動(dòng)腦筋，解決7S設(shè)計(jì)、材料制作、工藝、方法等問題，不斷優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，提高工作效率。（文章來源：中國電力網(wǎng)）