看板管理的現(xiàn)場看板既可提示作業(yè)人員根據看板信息進行作業(yè)，對現(xiàn)場物料、產品進行科學、合理的處理，也可使生產現(xiàn)場作業(yè)有條不紊的進行，給參觀公司現(xiàn)場的客戶留下良好的印象，提升公司的形象。

下面看一個比較典型的通過看板管理的生產過程（裝配生產線是機加工生產線的下游，即完成機加工生產后再進行裝配）。

看板管理步驟1：裝配線物流人員獲取領取看板管理到機加工完工品堆場領取機加工完成品，并將機加工完成品空箱送回堆場。

看板管理步驟2：機加工堆場管理員根據領取看板管理向裝配物流人員發(fā)料，將機加工完成品上的生產看板管理回收，并將裝配線的領取看板管理放入該物流器具。

看板管理步驟3：裝配線物流人員將機加工完成品配送至指定地點，裝配線操作人員完成生產投料后，將領取看板管理放回看板管理收集箱。

看板管理步驟4：堆場管理人員回收生產看板管理后放入機加工生產看板管理收集箱，并指定物流人員將盛放機加工完成品的空箱送至指定地點。

看板管理步驟5：機加工線管理人員將生產看板管理根據看板管理摘下的順序放入看板管理指示箱。

看板管理步驟6：機加工線根據看板管理指示箱的生產看板管理按順序生產，生產過程中生產看板管理隨實物流轉。

看板管理步驟7：加工完成后，將生產看板管理放至存放機加工完成品的物流器具，物流人員將機加工完成品送至機加工完成品堆場

經過5S管理培訓公司上述的幾個步驟，理論上通過看板管理就可以實現(xiàn)從裝配生產對機加工生產的拉動，而且不再需要機加工的短期生產計劃或執(zhí)行計劃（中長期生產計劃用于指導生產準備以及材料準備，因此在豐田生產方式中也是必須的）。

看板管理方式體現(xiàn)了前工序只在后工序需要的時候生產出需要數量的東西，所以說看板管理方式是實現(xiàn)JIT的一種手段（注意不是唯一的手段，MRP也是實現(xiàn)JIT的手段之一）。另外如果通過看板管理生產，上游的生產或送貨指令是直接通過看板管理從上游發(fā)出的，因此把看板管理方式也稱為拉動生產方式，即下游對上游的拉動。