目視化管理有利于提高工作效率，充分利用視覺信號顯示手段，可以迅速而準確地傳遞信息，無需管理人員現(xiàn)場指揮即可有效地阻止生產；便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用；實行目視化管理，對生產作業(yè)的各種要求可以做到公開化；培養(yǎng)人們自主管理、自我控制的習慣和能力。既然目視化管理有這么多好處，下面就是5S咨詢公司總結出的車間目視化管理實施順序：

（1）、目視化管理第一步：清掃

內容：天頂、空間、墻體、地面。

訣竅：清掃是從上到下做；靜止吹與拍打（空氣、水）；使用真空

吸塵機和抹布擦拭；全員（無例外）參與。

（2）、目視化管理第二步：劃區(qū)

內容：工場、辦公室、倉庫。

訣竅：用柱子劃分區(qū)域；標示橫向區(qū)域（A、B、C……）；縱向標示地址（01、02、03……）；掛牌要明顯。

（3）、目視化管理第三步：地面、排管按用途涂顏色

內容：作業(yè)區(qū)域顏色、通道顏色、倉庫顏色、排管顏色、設備顏色。

訣竅：選定合適的顏色，如休息區(qū)易用寧靜的顏色；通道盡可能劃直線；地面平整；排管顏色優(yōu)先；標示排管方向。

（4）、目視化管理第四步：劃線 《目視化管理中現(xiàn)場如何畫線》

內容：區(qū)域線、通行線、門關閉線、存放場線、再加工物品和不良品線、作業(yè)臺、出入口線。

訣竅：盡量用直線、容易識別、容易移動、較少由棱角的部分、角落避免直角、各線用顏色區(qū)分。

（5）、目視化管理第五步：貼掛牌

內容：工廠廠牌、生產線標牌、工程示牌、機械掛牌、預備品保管臺標牌、搬運工具標牌、室掛牌。

（6）、目視化管理第六步：庫存3定標示

內容：定位（標示場所、標示地址）、定品（標示擱板品種、標示物品品種）、定量（標示最大量、標示訂貨量、標示最小量）。

（7）、目視化管理第七步：標示設備管理詳細項目

內容：清掃、給油檢驗標示（項目、作用、周期、油種）；檢驗界限標示（油位、計量器類、油度界限）；標示檢查順序；標示閥門開閉狀態(tài)、排管內流體內容及流向。