可視化管理是一種現(xiàn)場(chǎng)管理行之有效的管理方法，在企業(yè)廣泛的采用，然而企業(yè)如何才能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行原位置標(biāo)示呢？對(duì)于不良品如何解決呢？7S管理咨詢公司總結(jié)出以下標(biāo)示方法：

一、可視化管理—原位置標(biāo)示方法

對(duì)象半固定物體(如：工具臺(tái)，臺(tái)鉆，各種柜，叉車，自行車，垃圾箱)

標(biāo)準(zhǔn)

1、半固定物品：指桌子、保管臺(tái)、備品類等

2、隨時(shí)移動(dòng)物：指搬運(yùn)車、搬運(yùn)工具、制品、架臺(tái)

3、待期品是用點(diǎn)線標(biāo)示

?紅色點(diǎn)線:等待修理藍(lán)色點(diǎn)線:等待檢查、修理完成品

4、非正常物品：指不良品、返回品、廢棄品，用紅色實(shí)線標(biāo)示

5、清掃工具箱，垃圾箱，煙灰缸，消防栓，滅火器用紅色標(biāo)示

6、所有物品標(biāo)示原位置后，必須要做所屬區(qū)域標(biāo)示

7、所有其他物品必須標(biāo)示原位置

二、可視化管理不良品標(biāo)識(shí)

“不良品是生產(chǎn)中的最大浪費(fèi)”，而日本品質(zhì)管理先驅(qū)之一西崛先生卻說(shuō)：“對(duì)于品質(zhì)管理，不良是金”，因?yàn)檎遣涣计返陌l(fā)生與出現(xiàn)，讓品質(zhì)管理工作必須持續(xù)化、不斷地進(jìn)行改善、進(jìn)步。當(dāng)然，只有管理，不良才是金。如果放任不良的發(fā)生，那產(chǎn)品的質(zhì)量、企業(yè)的信譽(yù)、經(jīng)營(yíng)成本會(huì)受沉重的打擊。什么才是有管理，當(dāng)然，第一步要做的，就是在第一時(shí)間，將不良品標(biāo)識(shí)好。

（一）、不論什么工作，在不良發(fā)生時(shí)立即對(duì)不良進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)。這里有兩重要求，第一是要迅速地對(duì)不良標(biāo)識(shí)，不要等待一段時(shí)間后再處理，因?yàn)槿藭?huì)忘記，如果不是即時(shí)，有可能忘記不良屬性而無(wú)法有效的標(biāo)識(shí)。第二，要有效的標(biāo)識(shí)，在每個(gè)產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)應(yīng)該能夠反映到產(chǎn)品的LOT、不良名稱等，確保在處理不良品能準(zhǔn)確的識(shí)別。

（二）、不良標(biāo)識(shí)的位置：在產(chǎn)品的最醒目處，能夠容易去除的位置。特別有些產(chǎn)品必須使用托盤(pán)盛裝，而不良標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)在正上方目所能及之處。

（三）、標(biāo)識(shí)的種類：有油性筆直接在產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)；有用不干膠貼的；還有掛在產(chǎn)品上。這里注意的是，標(biāo)識(shí)的底色應(yīng)該是最醒目的，比如黃色或紅色。還有，用油性筆的話，要能夠清除，有些材料容易生銹或不易清除就要特別注意了。我們公司在幾年前，出給SONY幸田工場(chǎng)的產(chǎn)品，用不干膠貼，但它的膠水還殘留在產(chǎn)品上，結(jié)果回收產(chǎn)品造成的損失很大。所以，您要用不干膠貼的話，最好是用辦公告示貼。

（四）、不良類型的編號(hào)化：為了減少作業(yè)者填寫(xiě)標(biāo)簽的時(shí)間，建議做成不良的編號(hào)表。比如線名、不良種類等，都用單個(gè)字母代替，這樣能省不少時(shí)間。不良標(biāo)簽雖小，但包含的意義很大，細(xì)節(jié)管理好了，整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì)水漲船高。