09年9月份，在泵送事業(yè)部的優(yōu)秀班組評選中，中成公司砼密封體班榮獲一等獎。經(jīng)過采訪，記者發(fā)現(xiàn)這都是6S管理創(chuàng)造的效益。

砼密封體班常與化學品打交道，因此，6S在這里受到空前重視，設備、生產(chǎn)、質(zhì)量的管理都圍繞6S進行。

為徹底改善現(xiàn)場，砼密封體工作中心主任賀勇結合5S培訓公司的經(jīng)驗，組織砼密封體班對堆放在生產(chǎn)線上的硫化模具進行了清理和全面統(tǒng)計，并動手改裝了9套舊模具，于今年9月投入使用。當月，砼密封體產(chǎn)量達到8000多個，比歷史最高產(chǎn)能提高33%，且產(chǎn)品質(zhì)量有明顯提升。

為明確每個人的6S改善職責，賀勇將工作中心的機、物、料分配到個人，并將各項指標量化。每天，設備6S負責人開工前需對設備進行詳細體檢，同時，班組還有專人不定時檢查。這一措施有效保證了設備的正常運轉，運轉率從過去的50%提升到95%。

接著，賀勇又在車間重新布置看板，實行目視化管理，及時公布每月、每日的生產(chǎn)計劃和已完成產(chǎn)量。這樣，哪些產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)完成，可以撤下模具，哪些產(chǎn)品還在等待生產(chǎn)，大家一目了然，生產(chǎn)繁忙卻井然有序。

“一些人以為6S只是搞好衛(wèi)生，不會創(chuàng)造效益，其實不然，我們通過實踐發(fā)現(xiàn)，6S不但創(chuàng)造效益，而且是創(chuàng)造持續(xù)、環(huán)保的效益。”說起6S的作用，賀勇很有心得。（文章來源：中國工程機械商貿(mào)網(wǎng)）