6S工具應(yīng)用
5S管理之形跡管理
發(fā)布時(shí)間:2015-01-12 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
一、什么是形跡管理?
5S管理咨詢公司指出形跡管理是5S管理活動(dòng)中的一種管理方法,形跡管理就是將零部件、工具、夾具等物品,在其地面上、墻壁上、桌子上、機(jī)器旁等地方,它是指將物品的投影形狀在保管器具或墻上描畫(huà)出來(lái)。按其投影之形狀繪圖或采用嵌入凹模等方法進(jìn)行定位標(biāo)識(shí),使其易于取用和歸位的一種管理方法。
如將滅火器、煙灰缸、垃圾箱、茶杯、掃把等物品,在地面上、墻壁上、桌上等地方按其投影之形狀繪圖,使其使用后易于歸位;工具、夾具等可依使用狀況,在機(jī)器設(shè)備旁墻壁上按其投影之形狀繪圖,使其易于取用和歸位。目的是減少尋找時(shí)間,加強(qiáng)物品管理,提高工作效率。
二、工具形跡管理什么好處?
1、減少尋找物品時(shí)間;
2、易取易拿易管理;
3、工具丟失,立刻知道;
三、工具形跡管理(圖文解說(shuō))
圖1:有些辦公室人員每個(gè)人領(lǐng)一個(gè)計(jì)算器,裝訂機(jī),剪刀,鋼尺等,其實(shí)使用這些物件的頻率并不高,還占用抽屜空間,有時(shí)間還找來(lái)找去。做了文具工具形跡管理之后每個(gè)人都能快速找到文具,不需要每個(gè)人抽屜里每樣文具都放,節(jié)約公司庫(kù)存,節(jié)約個(gè)人抽屜空間,節(jié)約找文具時(shí)間;
圖2、圖3:機(jī)修房的工具做形跡管理,做過(guò)維修的人員都清楚,有時(shí)候找一個(gè)工具器具,真是找死人,找半天找不到,不找的時(shí)候又看見(jiàn)了。那么就需要做工具形跡管理,一目了然!誰(shuí)都知道;
圖4:東方航空公司維修部做了5S管理之后的工具房,所有的工具都在掛起來(lái),一目了然,提高維修飛機(jī)效率;
四、形跡管理的好處
1、減少尋找工具的時(shí)間
以往都是將各種工具混放在箱子里和抽屜中,這樣要用的時(shí)候,就要翻箱倒柜地找,不但浪費(fèi)時(shí)間,而且使用起來(lái)也不方便。
2、易于取拿,易于歸位
由于每個(gè)物品都有自己固定的行跡圖案,且擺放規(guī)范、整齊,所以取拿非常容易,且歸位方便。
3、工具丟失,馬上知道
如工具使用之后未歸位或丟失,那么相應(yīng)的物品行跡就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái),一目了然,減少物品的清點(diǎn)時(shí)間,同時(shí)提醒操作者把丟失的工具或物品找回來(lái)。
五、實(shí)施形跡管理的方法:
方法1:在存放物品的載體上,規(guī)劃好各物品的放置位置后,使用廣告紙或油畫(huà)布等材料,按物品投影之形狀繪圖標(biāo)示,然后將投影形狀部分用壁紙刀或其它工具裁切下來(lái),將上述裁切好的材料粘貼在待存放物品的載體上。
方法2:采用嵌入凹模的方法,使工具、零部件等物品易于取用和歸位。如沒(méi)有可用的現(xiàn)成凹模,可以自己動(dòng)手,利用海棉、泡沫或厚質(zhì)的臺(tái)墊,刻劃出物品形狀后,鏤空處理即可。
方法3:做成看板展示式或多層推拉式的展示板,圖4為看板展示式的展示板,所有的工具、零件都有固定的位置和標(biāo)識(shí),采用形跡管理的方式進(jìn)行管理,查找起來(lái)非常方便。
上一篇:5S之清潔工具管理
上一篇:車(chē)間定置管理
您可能也喜歡:
- · 港口企業(yè)精益6S管理咨詢?nèi)绾巫觯?/a>05-10
- · 工廠車(chē)間6S管理咨詢的工具如何應(yīng)用?05-06
- · 6S管理咨詢的六大步驟?03-13
- · 6S管理咨詢?nèi)绾蝺?yōu)化工作流程與提升員工素養(yǎng)?03-13
- · 化工行業(yè)6S安全專(zhuān)項(xiàng)提升方法?03-05
- · 工廠6S管理咨詢落地三步走?03-05
- · 制造業(yè)企業(yè)如何通過(guò)6S咨詢構(gòu)建長(zhǎng)效標(biāo)準(zhǔn)化體系?02-24
- · 6S管理咨詢?nèi)绾胃挝锲坊靵y與浪費(fèi)?02-24
- · 如何通過(guò)6S管理咨詢實(shí)現(xiàn)工作環(huán)境的優(yōu)化與標(biāo)準(zhǔn)化?02-14
- · 6S管理咨詢?nèi)绾螌?shí)現(xiàn)企業(yè)管理合理化?02-08
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專(zhuān)注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問(wèn)題,可通過(guò)以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫(xiě)左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問(wèn)進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫(xiě)您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問(wèn)為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問(wèn)題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;